هل تعرف كيف يتم نفخ عاكس الضوء الزجاجي؟

يستخدم النفخ اليدوي بشكل أساسي أنبوبًا حديديًا مجوفًا (أو أنبوبًا من الفولاذ المقاوم للصدأ)، ويستخدم أحد طرفيه لغمس الزجاج السائل، ويستخدم الطرف الآخر لنفخ الهواء الاصطناعي.يبلغ طول الأنبوب حوالي 1.5 ~ 1.7 متر، والفتحة المركزية 0.5 ~ 1.5 سم، ويمكن اختيار مواصفات مختلفة لأنبوب النفخ وفقًا لحجم المنتج.

يعتمد النفخ اليدوي بشكل أساسي على التكنولوجيا الماهرة وخبرتي في التشغيل.تبدو طريقة التشغيل بسيطة، ولكن ليس من السهل نفخ المنتجات التي تلبي المتطلبات بمهارة، وخاصة الحلي الفنية المعقدة.

يتم دمج معظم المواد الزجاجية المنفوخة يدويًا في بوتقة (توجد أيضًا في فرن حمام سباحة صغير)، ويكون تغيير درجة حرارة القالب أكثر تعقيدًا.في بداية تكون درجة حرارة القولبة أعلى، وتكون لزوجة الزجاج المنصهر أصغر، ويمكن أن تكون مدة التشغيل أطول قليلاً، ويمكن أن يكون الزجاج الموجود في الوعاء الحديدي أطول قليلاً، ويمكن أن تكون الفقاعة أيضًا باردة قليلاً، مع يتم تقليل البوتقة في المادة الزجاجية تدريجيًا وإطالة وقت التبريد، ويجب تسريع إيقاع التشغيل لنوع النفخ تدريجيًا.تتطلب عملية النفخ عادة تعاون العديد من الأشخاص.

على الرغم من أن تقنية النفخ يمكن أن تجسد شخصية قوية، إلا أنها تعتمد بشكل كبير على الصدفة وحدودها واضحة تمامًا.ونتيجة لذلك، فإن المزيد من الفنانين يحولون انتباههم إلى الجمع بين التقنيات الرأسية والتقنيات الأخرى.

تشمل عملية إنتاج الزجاج: الخلط، الصهر، التشكيل، التلدين وغيرها من العمليات.يتم التعريف بهم على النحو التالي:

1: المكونات

وفقًا لتصميم قائمة المواد، يتم خلط المواد الخام المختلفة بعد وزنها في الخلاط بالتساوي.

2. ذوبان

يتم تسخين المواد الخام المحضرة عند درجة حرارة عالية لتكوين سائل زجاجي موحد خالٍ من الفقاعات.هذه عملية فيزيائية وكيميائية معقدة للغاية.تتم عملية صهر الزجاج في فرن الصهر.هناك نوعان رئيسيان من أفران الصهر: أحدهما هو فرن البوتقة، حيث يتم الاحتفاظ بالمواد الزجاجية في البوتقة، والبوتقة خارج الحرارة.تحتوي أفران البوتقة الصغيرة على بوتقة واحدة فقط، ويمكن أن تحتوي الأفران الكبيرة على ما يصل إلى 20 بوتقة.فرن البوتقة هو إنتاج الفجوة، والآن فقط الزجاج البصري والزجاج الملون يستخدم إنتاج فرن البوتقة.والآخر هو فرن البركة، حيث يتم دمج المادة الزجاجية في الفرن، ويتم تسخين النار المفتوحة على سطح السائل الزجاجي.معظم درجة حرارة الزجاج المنصهر في 1300 ~ 1600 درجة مئوية.يتم تسخين معظمها بواسطة اللهب، ولكن يتم تسخين عدد قليل منها بواسطة التيار الكهربائي، وهو ما يسمى فرن الصهر الكهربائي.الآن، يتم إنتاج فرن البركة بشكل مستمر، يمكن أن يصل حجم الفرن الصغير إلى عدة أمتار، ويمكن أن يصل حجم الفرن الكبير إلى أكثر من 400 متر.

3: الشكل

يتحول الزجاج المنصهر إلى منتج صلب ذو شكل ثابت.يجب أن يتم التشكيل ضمن نطاق درجة حرارة معين، وهي عملية تبريد يتغير فيها الزجاج أولاً من سائل لزج إلى حالة بلاستيكية ثم إلى حالة صلبة هشة.

يمكن تقسيم طرق التشكيل إلى فئتين: التشكيل الاصطناعي والتشكيل الميكانيكي.

(1) النفخ، باستخدام أنبوب نفخ مصنوع من سبيكة نيتشروم، اختر كرة من الزجاج في القالب أثناء النفخ.تستخدم بشكل رئيسي لتشكيل الفقاعات الزجاجية والزجاجات والكرات (للنظارات).

(2) الرسم، بعد النفخ في فقاعة صغيرة، عامل آخر بعصا اللوحة العلوية، شخصين أثناء النفخ أثناء السحب يستخدم بشكل أساسي لصنع أنبوب زجاجي أو قضيب.

(3) الضغط، اختر كرة من الزجاج، واقطعها بالمقص، ثم اجعلها تسقط في القالب المقعر، ثم اضغط بلكمة.تستخدم بشكل رئيسي لتشكيل الأكواب والأطباق وما إلى ذلك.

(4) التشكيل الحر، بعد التقاط المواد بالكماشة والمقص والملاقط وغيرها من الأدوات مباشرة في الحرف اليدوية.

الخطوة 4 يصلب

يتعرض الزجاج لتغيرات شديدة في درجة الحرارة والشكل أثناء التشكيل، مما يترك إجهادًا حراريًا في الزجاج.سيؤدي هذا الإجهاد الحراري إلى تقليل قوة المنتجات الزجاجية وثباتها الحراري.إذا تم تبريده مباشرة، فمن المحتمل أن ينكسر نفسه (المعروف باسم الانفجار البارد للزجاج) أثناء عملية التبريد أو لاحقًا أثناء التخزين والنقل والاستخدام.من أجل تنظيف الانفجار البارد، يجب أن يتم تلدين المنتجات الزجاجية بعد تشكيلها.التلدين هو الاحتفاظ أو التبريد ببطء على مدى درجة حرارة معينة لفترة من الوقت من أجل تنظيف أو تقليل الضغط الحراري في الزجاج إلى قيمة مسموح بها.

نظرًا لأن النفخ اليدوي لا يقبل قيود الماكينة والعفن، فإن حرية الشكل واللون عالية جدًا، وبالتالي فإن المنتج النهائي غالبًا ما يكون له قيمة تقديرية فنية عالية.وفي الوقت نفسه، يتطلب نفخ الزجاج الاصطناعي أكثر من شخص لإتمامه، وبالتالي فإن تكلفة العمالة مرتفعة.

لقد قمنا أيضًا بعمل فيديو حول الزجاج المنفوخ يدويًا، وإذا كنت مهتمًا، يمكنك مراجعة رابط الفيسبوك أدناه.

https://fb.watch/iRrxE0ajsP/