Beim Handblasen wird hauptsächlich ein hohles Eisenrohr (oder Edelstahlrohr) verwendet. Ein Ende dient zum Eintauchen des flüssigen Glases und das andere Ende dient zum künstlichen Blasen von Luft.Die Rohrlänge beträgt etwa 1,5 bis 1,7 m, die zentrale Öffnung beträgt 0,5 bis 1,5 cm und je nach Produktgröße können unterschiedliche Spezifikationen des Blasrohrs ausgewählt werden.
Beim manuellen Einblasen kommt es vor allem auf kompetente Technik und meine Erfahrung im Betrieb an.Die Arbeitsweise scheint einfach zu sein, aber es ist nicht einfach, Produkte, die den Anforderungen entsprechen, geschickt zu blasen, insbesondere komplexe Kunstornamente.
Die meisten mundgeblasenen Glasmaterialien werden in Tiegeln geschmolzen (es gibt sie auch in kleinen Beckenöfen), die Änderung der Formtemperatur ist jedoch komplexer.Zu Beginn des Formens ist die Temperatur höher, die Viskosität der Glasschmelze ist geringer, die Betriebsdauer kann etwas länger sein, das Glas in der Eisenschale kann etwas länger sein, die Blase kann auch etwas durchgekühlt sein, mit dem Tiegel im Glasmaterial allmählich reduziert und die Abkühlzeit verlängert wird, muss der Betriebsrhythmus des Blastyps schrittweise beschleunigt werden.Der Blasvorgang erfordert in der Regel die Zusammenarbeit mehrerer Personen.
Obwohl die Blastechnik eine starke Persönlichkeit verkörpern kann, ist sie stark vom Zufall abhängig und ihre Grenzen liegen auf der Hand.Aus diesem Grund konzentrieren sich immer mehr Künstler auf die Kombination vertikaler Techniken mit anderen Techniken.
Der Glasherstellungsprozess umfasst: Dosieren, Schmelzen, Formen, Glühen und andere Prozesse.Sie werden wie folgt eingeführt:
1: Zutaten
Entsprechend der Gestaltung der Materialliste werden die verschiedenen Rohstoffe nach dem Einwiegen in einem Mischer gleichmäßig vermischt.
2. Schmelzen
Die vorbereiteten Rohstoffe werden bei hoher Temperatur erhitzt, um eine gleichmäßige, blasenfreie Glasflüssigkeit zu bilden.Dies ist ein sehr komplexer physikalischer und chemischer Prozess.Das Schmelzen von Glas erfolgt im Schmelzofen.Es gibt zwei Haupttypen von Schmelzöfen: Der eine ist der Tiegelofen, das Glasmaterial wird im Tiegel gehalten, der Tiegel außerhalb der Hitze.Kleine Tiegelöfen haben nur einen Tiegel, große können bis zu 20 Tiegel haben.Der Tiegelofen ist eine Lückenproduktion, jetzt wird nur noch optisches Glas und Farbglas mit der Tiegelofenproduktion hergestellt.Der andere ist der Teichofen, das Glasmaterial wird im Ofen geschmolzen, das offene Feuer wird auf der Oberfläche der Glasflüssigkeit erhitzt.Die meisten Glastemperaturen des geschmolzenen Glases liegen zwischen 1300 und 1600 °C.Die meisten werden durch Flammen erhitzt, aber eine kleine Anzahl wird durch elektrischen Strom erhitzt, der als elektrischer Schmelzofen bezeichnet wird.Jetzt wird der Teichofen kontinuierlich produziert, der kleine kann mehrere Meter lang sein, der große kann mehr als 400 Meter lang sein.
3: Form
Das geschmolzene Glas wird in ein festes Produkt mit fester Form umgewandelt.Die Umformung muss innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs stattfinden, ein Abkühlungsprozess, bei dem das Glas zunächst von einem viskosen flüssigen in einen plastischen Zustand und dann in einen spröden festen Zustand übergeht.
Umformverfahren lassen sich in zwei Kategorien einteilen: künstliche Umformung und mechanische Umformung.
(1) Beim Blasen mit einem Blasrohr aus Nichromlegierung eine Glaskugel in die Form blasen.Wird hauptsächlich zum Formen von Glasblasen, Flaschen und Kugeln (für Gläser) verwendet.
(2) Zeichnen, nachdem in eine kleine Blase geblasen wurde, ein anderer Arbeiter mit dem oberen Plattenstab, zwei Personen beim Blasen und gleichzeitigem Ziehen, hauptsächlich zur Herstellung von Glasrohren oder -stäben verwendet.
(3) Drücken Sie, nehmen Sie eine Glaskugel, schneiden Sie sie mit einer Schere, lassen Sie sie in die konkave Matrize fallen und drücken Sie dann mit einem Stempel.Wird hauptsächlich zum Formen von Tassen, Tellern usw. verwendet.
(4) Freiformen, nachdem Materialien mit Zangen, Scheren, Pinzetten und anderen Werkzeugen direkt in das Handwerk aufgenommen wurden.
Schritt 4: Glühen
Während der Formgebung erfährt Glas starke Temperatur- und Formveränderungen, die zu thermischen Spannungen im Glas führen.Diese thermische Belastung verringert die Festigkeit und thermische Stabilität von Glasprodukten.Wenn es direkt gekühlt wird, ist es wahrscheinlich, dass es während des Abkühlvorgangs oder später während der Lagerung, des Transports und der Verwendung selbst zerbricht (allgemein als Kaltexplosion von Glas bekannt).Um eine Kaltexplosion zu beseitigen, müssen Glasprodukte nach der Formung geglüht werden.Beim Tempern wird ein bestimmter Temperaturbereich über einen bestimmten Zeitraum gehalten oder langsam abgekühlt, um die thermische Spannung im Glas zu reinigen oder auf einen zulässigen Wert zu reduzieren.
Da beim manuellen Blasen keine Maschinen- und Formbeschränkungen gelten, ist die Form- und Farbfreiheit sehr hoch, sodass das Endprodukt oft einen hohen technischen Wert hat.Gleichzeitig erfordert das Kunstglasblasen mehr als eine Person, sodass die Arbeitskosten hoch sind.
Wir haben auch ein Video über mundgeblasenes Glas gemacht. Wenn Sie interessiert sind, können Sie sich den folgenden Facebook-Link ansehen.
https://fb.watch/iRrxE0ajsP/
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Februar 2023
