Wie man Glas herstellt und was die Herstellungsprozesse und Prozesse von Glas sind. Der Cn-Editor stellt die folgenden Methoden vor.
1. Dosierung: Gemäß der erstellten Materialliste verschiedene Rohstoffe abwiegen und in einem Mixer gleichmäßig vermischen.Die wichtigsten Glasrohstoffe sind: Quarzsand, Kalkstein, Feldspat, Soda, Borsäure usw.
2. Beim Schmelzen werden die vorbereiteten Rohstoffe auf hohe Temperatur erhitzt, um ein gleichmäßiges, blasenfreies flüssiges Glas zu bilden.Dabei handelt es sich um einen sehr komplexen physikalischen und chemischen Reaktionsprozess.Das Schmelzen von Glas erfolgt im Ofen.Es gibt hauptsächlich zwei Arten von Öfen: Zum einen gibt es Tiegelöfen, bei denen die Fritte in den Tiegel gegeben und außerhalb des Tiegels erhitzt wird.In einen kleinen Tiegelofen kann nur ein Tiegel gestellt werden, in einen großen Tiegelofen können bis zu 20 Tiegel gestellt werden.Beim Tiegelofen handelt es sich um eine Lückenproduktion, und jetzt werden im Tiegelofen nur noch optisches Glas und Farbglas hergestellt.Der andere ist der Wannenofen, bei dem die Fritte im Ofenbecken geschmolzen und durch offenes Feuer im oberen Teil des Glasflüssigkeitsspiegels erhitzt wird.Die Schmelztemperatur von Glas beträgt meist 1300–1600 °C. Die meisten von ihnen werden durch Flammen erhitzt, und einige werden durch elektrischen Strom erhitzt, der als elektrischer Schmelzofen bezeichnet wird.Mittlerweile werden kontinuierlich Tanköfen produziert.Kleine Wannenöfen können mehrere Meter lang sein, große sogar über 400 Meter.
3. Umformen ist die Umwandlung von geschmolzenem Glas in feste Produkte mit festen Formen.Die Umformung kann nur innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs durchgeführt werden, es handelt sich dabei um einen Abkühlprozess.Glas geht zunächst vom viskosen flüssigen Zustand in den plastischen Zustand und dann in den spröden festen Zustand über.Umformverfahren können in manuelles Umformen und maschinelles Umformen unterteilt werden.
A. Künstliche Umformung.Es gibt auch (1) Blasen mit einem Blasrohr aus einer Nickel-Chrom-Legierung, das Aufnehmen einer Glaskugel und das Blasen, während man sich in der Form dreht.Es wird hauptsächlich zum Formen von Glasblasen, Flaschen, Kugeln (für Brillen) usw. verwendet. (2) Zeichnung: Nach dem Blasen in Blasen klebt ein anderer Arbeiter sie mit der oberen Platte fest.Die beiden Personen blasen beim Ziehen, was hauptsächlich zur Herstellung von Glasröhren oder -stäben dient.(3) Drücken Sie, nehmen Sie ein Stück Glas auf, schneiden Sie es mit einer Schere ab, damit es in die konkave Form fällt, und drücken Sie es dann mit einem Stempel.Es wird hauptsächlich zum Formen von Tassen, Tellern usw. verwendet. (4) Freiformen, Materialauswahl und direktes Basteln mit Zangen, Scheren, Pinzetten und anderen Werkzeugen.
B. Mechanische Umformung.Aufgrund der hohen Arbeitsintensität, der hohen Temperaturen und der schlechten Bedingungen der künstlichen Umformung wurden die meisten Verfahren mit Ausnahme der freien Umformung durch mechanische Umformung ersetzt.Zusätzlich zum Pressen, Blasen und Ziehen verfügt die mechanische Formgebung auch über (1) das Kalandrierungsverfahren, das zur Herstellung von dickem Flachglas, graviertem Glas, Drahtglas usw. verwendet wird. (2) Gießverfahren zur Herstellung von optischem Glas.
C. (3) Das Schleudergussverfahren wird zur Herstellung von Glasröhren, Utensilien und Reaktionsgefäßen mit großem Fassungsvermögen verwendet.Dabei wird die Glasschmelze in die sich schnell drehende Form eingespritzt.Durch die Zentrifugalkraft haftet das Glas an der Formwand und die Rotation setzt sich fort, bis das Glas aushärtet.(4) Zur Herstellung von Schaumglas wird das Sinterverfahren verwendet.Dabei wird dem Glaspulver Schaummittel zugesetzt und es in einer abgedeckten Metallform erhitzt.Beim Erhitzen des Glases, das ein gutes Wärme- und Schalldämmmaterial ist, bilden sich viele geschlossene Blasen.Darüber hinaus umfasst die Formung von Flachglas das Vertikalziehverfahren, das Flachziehverfahren und das Floatverfahren.Die Float-Methode ist eine Methode, bei der flüssiges Glas auf der Oberfläche von geschmolzenem Metall (TIN) schwimmt, um Flachglas zu bilden.Seine Hauptvorteile sind eine hohe Glasqualität (flach und hell), eine schnelle Ziehgeschwindigkeit und eine große Leistung.
4. Nach dem Glühen erfährt das Glas während der Formung starke Temperatur- und Formänderungen, was zu thermischen Spannungen im Glas führt.Diese thermische Belastung verringert die Festigkeit und thermische Stabilität von Glasprodukten.Wenn es direkt abgekühlt wird, ist es wahrscheinlich, dass es beim Abkühlen oder bei späterer Lagerung, Transport und Verwendung von selbst zerbricht (allgemein als Kaltexplosion von Glas bekannt).Um eine Kaltexplosion zu verhindern, müssen Glasprodukte nach der Formung geglüht werden.Beim Glühen wird die Wärme in einem bestimmten Temperaturbereich gehalten oder für einen bestimmten Zeitraum verlangsamt, um die thermische Spannung im Glas zu beseitigen oder auf den zulässigen Wert zu reduzieren.
Darüber hinaus können einige Glasprodukte gehärtet werden, um ihre Festigkeit zu erhöhen.Einschließlich: physikalisches Härten (Abschrecken), verwendet für dickere Gläser, Tischgläser, Autowindschutzscheiben usw.;Und chemische Versteifung (Ionenaustausch), die für Uhrendeckglas, Luftfahrtglas usw. verwendet wird. Das Prinzip der Versteifung besteht darin, eine Druckspannung auf die Oberflächenschicht des Glases zu erzeugen, um dessen Festigkeit zu erhöhen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Juli 2022
