El soplado manual utiliza principalmente un tubo de hierro hueco (o tubo de acero inoxidable), un extremo se usa para sumergir el vidrio líquido y el otro extremo se usa para soplar aire artificial.La longitud del tubo es de aproximadamente 1,5 ~ 1,7 m, la apertura central es de 0,5 ~ 1,5 cm y se pueden seleccionar diferentes especificaciones del tubo de soplado según el tamaño del producto.
El soplado manual se basa principalmente en tecnología especializada y en mi experiencia operativa.El método de operación parece simple, pero no es fácil soplar hábilmente productos que cumplan con los requisitos, especialmente adornos artísticos complejos.
La mayoría de los materiales de vidrio soplado a mano se funden en crisol (también los hay en hornos de piscina pequeña), el cambio de temperatura de moldeo es más complejo.Al comienzo del moldeo, la temperatura es más alta, la viscosidad del vidrio fundido es menor, la duración de la operación puede ser un poco más larga, el vidrio en el recipiente de hierro puede ser un poco más largo, la burbuja también puede estar ligeramente fría, con el El crisol en el material de vidrio se reduce gradualmente y el tiempo de enfriamiento se prolonga, el ritmo de operación del tipo soplado debe acelerarse gradualmente.La operación de soplado suele requerir la colaboración de varias personas.
Aunque la técnica del soplo puede encarnar una personalidad fuerte, depende en gran medida del azar y sus limitaciones son bastante obvias.Como resultado, más artistas están centrando su atención en combinar técnicas verticales con otras técnicas.
El proceso de producción de vidrio incluye: dosificación, fusión, conformado, recocido y otros procesos.Se presentan de la siguiente manera:
1: Ingredientes
De acuerdo con el diseño de la lista de materiales, las distintas materias primas se mezclaron uniformemente después de pesarlas en una mezcladora.
2. Derritiéndose
Las materias primas preparadas se calientan a alta temperatura para formar un líquido de vidrio uniforme y sin burbujas.Este es un proceso físico y químico muy complejo.La fusión del vidrio se realiza en el horno fundidor.Hay dos tipos principales de hornos de fusión: uno es el horno de crisol, el material de vidrio se mantiene en el crisol y el crisol fuera del calor.Los hornos de crisol pequeños solo tienen un crisol, los grandes pueden tener hasta 20 crisoles.El horno de crisol es una producción de huecos, ahora solo vidrio óptico y vidrio de color utiliza la producción de horno de crisol.El otro es el horno de estanque, el material de vidrio se funde en el horno, el fuego abierto se calienta sobre la superficie del líquido de vidrio.La mayor parte de la temperatura del vidrio derretido es de 1300 ~ 1600 ゜ c.La mayoría se calientan con llamas, pero una pequeña cantidad se calientan con corriente eléctrica, lo que se denomina horno de fusión eléctrico.Ahora, el horno de estanque se produce continuamente, el pequeño puede tener varios metros y el grande puede tener más de 400 metros.
3: Forma
El vidrio fundido se transforma en un producto sólido con forma fija.La conformación debe realizarse dentro de un determinado rango de temperatura, un proceso de enfriamiento en el que el vidrio primero pasa de un líquido viscoso a un estado plástico y luego a un estado sólido quebradizo.
Los métodos de conformación se pueden dividir en dos categorías: conformación artificial y conformación mecánica.
(1) Soplar, con un soplete de aleación de nicromo, coger una bola de vidrio en el molde mientras sopla.Se utiliza principalmente para formar burbujas de vidrio, botellas, bolas (para vasos).
(2) Atraer, después de soplar en una pequeña burbuja, a otro trabajador con el palo de la placa superior, dos personas mientras soplan mientras tiran se utilizan principalmente para hacer tubos o varillas de vidrio.
(3) Al presionar, toma una bola de vidrio, córtala con unas tijeras, hazla caer en el troquel cóncavo y luego presiona con un punzón.Se utiliza principalmente para formar tazas, platos, etc.
(4) Conformación libre, después de recoger los materiales con alicates, tijeras, pinzas y otras herramientas directamente en la artesanía.
Paso 4 Recocido
El vidrio sufre intensos cambios de temperatura y forma durante su formación, lo que deja estrés térmico en el vidrio.Este estrés térmico reducirá la resistencia y la estabilidad térmica de los productos de vidrio.Si se enfría directamente, es probable que se rompa (comúnmente conocido como explosión fría del vidrio) durante el proceso de enfriamiento o posteriormente durante el almacenamiento, transporte y uso.Para limpiar la explosión en frío, los productos de vidrio deben recocerse después de su formación.El recocido consiste en mantener o enfriar lentamente en un cierto rango de temperatura durante un período de tiempo para limpiar o reducir la tensión térmica en el vidrio a un valor permitido.
Debido a que el soplado manual no acepta restricciones de máquinas y moldes, la libertad de forma y color es muy alta, por lo que el producto terminado a menudo tiene un alto valor de apreciación técnica.Al mismo tiempo, el soplado de vidrio artificial requiere más de una persona para completarlo, por lo que el costo de mano de obra es alto.
También hicimos un video sobre el vidrio soplado a mano y, si está interesado, puede consultar el enlace de Facebook a continuación.
https://fb.watch/iRrxE0ajsP/
Hora de publicación: 22 de febrero de 2023
