Le soufflage manuel utilise principalement un tube de fer creux (ou un tube en acier inoxydable), une extrémité est utilisée pour tremper le verre liquide, l'autre extrémité est utilisée pour souffler de l'air artificiel.La longueur du tuyau est d'environ 1,5 à 1,7 m, l'ouverture centrale est de 0,5 à 1,5 cm et différentes spécifications du tube de soufflage peuvent être sélectionnées en fonction de la taille du produit.
Le soufflage manuel repose principalement sur une technologie compétente et sur mon expérience en exploitation.La méthode de fonctionnement semble simple, mais il n'est pas facile de souffler habilement des produits qui répondent aux exigences, en particulier des ornements artistiques complexes.
La plupart des matériaux en verre soufflé à la main sont fondus dans un creuset (il en existe également dans de petits fours à piscine), le changement de température de moulage est plus complexe.Au début du moulage, la température est plus élevée, la viscosité du verre fondu est plus petite, la durée de fonctionnement peut être légèrement plus longue, le verre dans le bol en fer peut être un peu plus long, la bulle peut également être légèrement froide, avec le creuset dans le matériau en verre réduit progressivement et le temps de refroidissement est prolongé, le rythme de fonctionnement du type soufflage doit être progressivement accéléré.L’opération de soufflage nécessite généralement la coopération de plusieurs personnes.
Même si la technique du soufflage peut incarner une forte personnalité, elle dépend fortement du hasard et ses limites sont bien évidentes.En conséquence, de plus en plus d’artistes s’intéressent à la combinaison des techniques verticales avec d’autres techniques.
Le processus de production du verre comprend : le dosage, la fusion, le formage, le recuit et d’autres processus.Ils sont présentés comme suit :
1 : Ingrédients
Conformément à la conception de la liste des matériaux, les différentes matières premières après pesée dans un mélangeur sont mélangées uniformément.
2. Fusion
Les matières premières préparées sont chauffées à haute température pour former un liquide de verre uniforme et sans bulles.Il s'agit d'un processus physique et chimique très complexe.La fusion du verre est réalisée dans le four de fusion.Il existe deux principaux types de fours de fusion : l'un est le four à creuset, le matériau en verre est maintenu dans le creuset, le creuset hors de la chaleur.Les petits fours à creuset n'ont qu'un seul creuset, les grands peuvent en avoir jusqu'à 20.Le four à creuset est une production à espacement, désormais uniquement du verre optique et du verre coloré utilisant la production au four à creuset.L'autre est le four à étang, le matériau en verre est fondu dans le four, le feu ouvert est chauffé à la surface du liquide en verre.La plupart de la température du verre fondu est de 1300 ~ 1600 ゜ c.La plupart sont chauffés par une flamme, mais un petit nombre sont chauffés par un courant électrique, appelé four de fusion électrique.Désormais, le four à étang est produit en continu, le petit peut mesurer plusieurs mètres, le grand peut mesurer plus de 400 mètres.
3 : Forme
Le verre fondu est transformé en un produit solide de forme fixe.Le formage doit avoir lieu dans une certaine plage de température, un processus de refroidissement au cours duquel le verre passe d'abord d'un liquide visqueux à un état plastique puis à un état solide cassant.
Les méthodes de formage peuvent être divisées en deux catégories : le formage artificiel et le formage mécanique.
(1) En soufflant, avec une chalumeau en alliage nichrome, prélever une boule de verre dans le moule tout en soufflant.Principalement utilisé pour former des bulles de verre, des bouteilles, des boules (pour verres).
(2) Dessiner, après avoir soufflé dans une petite bulle, un autre travailleur avec le bâton de la plaque supérieure, deux personnes tout en soufflant tout en tirant principalement utilisé pour fabriquer un tube ou une tige de verre.
(3) En appuyant, choisissez une boule de verre, coupez-la avec des ciseaux, faites-la tomber dans la matrice concave, puis appuyez avec un poinçon.Principalement utilisé pour former des tasses, des assiettes, etc.
(4) Formage libre, après avoir sélectionné les matériaux avec des pinces, des ciseaux, des pincettes et d'autres outils directement dans l'artisanat.
Étape 4 Recuit
Le verre subit des changements intenses de température et de forme pendant le formage, ce qui laisse une contrainte thermique dans le verre.Ce stress thermique réduira la résistance et la stabilité thermique des produits en verre.S'il est refroidi directement, il est susceptible de se briser (communément appelé explosion froide du verre) pendant le processus de refroidissement ou plus tard pendant le stockage, le transport et l'utilisation.Afin de nettoyer les explosions à froid, les produits en verre doivent être recuits après formage.Le recuit consiste à maintenir ou à refroidir lentement sur une certaine plage de température pendant un certain temps afin de nettoyer ou de réduire la contrainte thermique dans le verre à une valeur admissible.
Étant donné que le soufflage manuel n'accepte pas les restrictions de machine et de moule, la liberté de forme et de couleur est très élevée, de sorte que le produit fini a souvent une valeur d'appréciation technique élevée.Dans le même temps, le soufflage de verre artificiel nécessite plus d’une personne, le coût de la main-d’œuvre est donc élevé.
Nous avons également réalisé une vidéo sur le verre soufflé à la main, et si vous êtes intéressé, vous pouvez consulter le lien Facebook ci-dessous.
https://fb.watch/iRrxE0ajsP/
Heure de publication : 22 février 2023
