Yuav ua li cas ua iav, thiab dab tsi yog cov txheej txheem tsim thiab cov txheej txheem ntawm iav Cn editor qhia txog cov hauv qab no.
1. Batching: raws li daim ntawv teev cov khoom tsim, hnyav ntau yam ntaub ntawv raw thiab sib tov sib npaug hauv ib lub tov khoom.Cov ntaub ntawv tseem ceeb ntawm iav yog: quartz xuab zeb, limestone, feldspar, soda tshauv, boric acid, thiab lwm yam.
2. Melting, npaj raw cov ntaub ntawv yog rhuab nyob rau hauv high kub los tsim ib tug uniform npuas tsis muaj kua iav.Qhov no yog ib tug complex ntawm lub cev thiab tshuaj cov tshuaj tiv thaiv txheej txheem.Lub melting ntawm iav yog nqa tawm nyob rau hauv lub cub tawg.Feem ntau muaj ob hom Furnaces: ib qho yog crucible kiln, nyob rau hauv uas lub frit yog muab tso rau hauv crucible thiab rhuab sab nraum lub crucible.Tsuas yog ib lub crucible tuaj yeem muab tso rau hauv lub qhov cub me me, thiab txog li 20 crucibles tuaj yeem muab tso rau hauv lub qhov cub loj crucible.Crucible kiln yog qhov sib txawv ntau lawm, thiab tam sim no tsuas yog iav kho qhov muag thiab xim iav yog tsim nyob rau hauv crucible kiln.Lwm qhov yog lub tank kiln, nyob rau hauv uas cov frit yog melted nyob rau hauv lub cub tawg pas dej ua ke thiab rhuab los ntawm qhib hluav taws nyob rau hauv lub Upper ib feem ntawm cov iav kua theem.Lub melting kub ntawm iav feem ntau yog 1300 ~ 1600 ゜ C. Feem ntau ntawm lawv yog rhuab los ntawm nplaim taws, thiab ob peb yog rhuab los ntawm hluav taws xob tam sim no, uas yog hu ua hluav taws xob melting rauv.Tam sim no, lub tank kiln tau tsim tsis tu ncua.Lub tank me me tuaj yeem ua tau ob peb meters, thiab cov loj loj tuaj yeem loj li ntau tshaj 400 meters.
3. Kev sib sau yog kev hloov pauv ntawm cov iav molten rau hauv cov khoom siv nrog cov duab ruaj khov.Kev sib sau tsuas yog ua tau nyob rau hauv ib qho kev ntsuas kub, uas yog txheej txheem txias.iav thawj zaug hloov los ntawm cov kua nplaum mus rau hauv lub xeev yas, thiab tom qab ntawd mus rau hauv lub xeev nkig.Txoj kev sib sau tuaj yeem muab faib ua phau ntawv sau thiab kev siv tshuab.
A. Artificial forming.Kuj tseem muaj (1) tshuab tshuab, siv lub tshuab nickel chromium alloy tshuab, tuaj tos lub pob iav thiab tshuab thaum tig rau hauv pwm.Nws yog tsuas yog siv los tsim cov iav npuas, lub raj mis, pob (rau iav qhov muag), thiab lwm yam. (2) Kev kos duab: tom qab tshuab ua npuas dej, lwm tus neeg ua hauj lwm sticks nrog lub phaj saum toj kawg nkaus.Ob tug neeg tshuab thaum rub, uas feem ntau yog siv los ua iav raj lossis rods.(3) Nias, khaws ib daim iav, txiav nws nrog txiab kom nws poob rau hauv cov pwm concave, thiab tom qab ntawd nias nws nrog lub punch.Nws yog tsuas yog siv los ua khob, phaj, thiab lwm yam. (4) Pub dawb sib sau, khaws cov ntaub ntawv thiab ncaj qha ua cov khoom siv tes ua nrog cov pliers, txiab, tweezers thiab lwm yam cuab yeej.
B. Mechanical forming.Vim yog kev siv zog ua haujlwm siab, qhov kub thiab txias tsis zoo ntawm kev tsim cov khoom tsim tawm, feem ntau ntawm lawv tau hloov los ntawm kev siv tshuab tsim tshwj tsis yog kev tsim dawb.Ntxiv nrog rau kev nias, tshuab thiab kos duab, kev tsim kho tshuab kuj muaj (1) calendering txoj kev, uas yog siv los tsim cov iav tuab, engraved iav, hlau iav, thiab lwm yam. (2) Casting txoj kev los tsim kho qhov muag iav.
C. (3) Centrifugal casting txoj kev yog siv los tsim cov kav dej loj loj, cov tais diav thiab cov lauj kaub muaj peev xwm loj.Qhov no yog txhaj cov iav yaj mus rau hauv high-speed rotating pwm.Vim yog lub zog centrifugal, cov iav clings rau ntawm phab ntsa pwm, thiab kev sib hloov mus txuas ntxiv mus txog thaum lub iav hardens.(4) Sintering txoj kev yog siv los tsim ua npuas ncauj iav.Nws yog ntxiv foaming tus neeg sawv cev rau lub khob hmoov thiab kub nws nyob rau hauv ib tug npog hlau pwm.Ntau cov npuas kaw tau tsim nyob rau hauv cov txheej txheem cua sov ntawm cov iav, uas yog ib qho zoo cua sov rwb thaiv tsev thiab suab rwb thaiv tsev cov ntaub ntawv.Tsis tas li ntawd, kev tsim cov iav tiaj tus suav nrog txoj kev kos duab ntsug, txoj kev kos duab tiaj tus thiab txoj kev ntab.Float method yog ib txoj hauv kev uas tso cai rau cov iav ua kom ntab rau saum npoo ntawm cov hlau molten (TIN) los ua cov iav tiaj tus.Nws lub ntsiab zoo yog cov iav zoo (pav ca thiab ci), nrawm nrawm nrawm thiab cov zis loj.
4. Tom qab annealing, lub khob dhau qhov kub thiab txias hloov thiab cov duab hloov thaum lub sij hawm tsim, uas tawm thermal stress nyob rau hauv lub khob.Qhov kev ntxhov siab thermal no yuav txo tau lub zog thiab thermal stability ntawm cov khoom iav.Yog tias nws txias ncaj qha, nws yuav ua rau tawg ntawm nws tus kheej thaum lub sijhawm txias lossis tom qab cia, kev thauj mus los thiab siv (feem ntau hu ua qhov txias tawg ntawm iav).Txhawm rau tshem tawm qhov tawg, cov khoom iav yuav tsum tau muab tshem tawm tom qab tsim.Annealing yog ua kom sov nyob rau hauv ib qho chaw kub los yog qeeb rau ib lub sij hawm kom tshem tawm los yog txo cov thermal stress nyob rau hauv lub khob rau tus nqi tso cai.
Tsis tas li ntawd, qee cov khoom iav tuaj yeem ua kom tawv tawv kom lawv lub zog.Xws li: lub cev hardening (quenching), siv rau cov tsom iav tuab, cov tsom iav tsom iav, lub iav tsheb, thiab lwm yam;Thiab chemical stiffening (ion exchange), siv rau saib npog iav, aviation iav, thiab lwm yam. Lub hauv paus ntsiab lus ntawm stiffening yog los tsim compressive kev nyuaj siab ntawm lub nto txheej iav kom nws lub zog.
Post lub sij hawm: Lub Xya hli ntuj-12-2022
