Ručno puhanje uglavnom koristi šuplju željeznu cijev (ili cijev od nehrđajućeg čelika), jedan kraj se koristi za umakanje tekućeg stakla, drugi kraj se koristi za umjetno puhanje zraka.Duljina cijevi je oko 1,5 ~ 1,7 m, središnji otvor je 0,5 ~ 1,5 cm, a različite specifikacije cijevi za puhanje mogu se odabrati prema veličini proizvoda.
Ručno puhanje uglavnom se oslanja na vještu tehnologiju i moje iskustvo u radu.Način rada se čini jednostavnim, ali nije lako vješto puhati proizvode koji zadovoljavaju zahtjeve, osobito složene umjetničke ukrase.
Većina ručno puhanih staklenih materijala fuzionirana je u lončiću (također ih ima u malim bazenskim pećima), promjena temperature kalupljenja je složenija.Na početku kalupljenja temperatura je viša, viskoznost rastaljenog stakla je manja, trajanje operacije može biti malo duže, staklo u željeznoj zdjeli može biti malo duže, mjehurić također može biti lagano hladan, s lonac u staklenom materijalu postupno smanjuje i vrijeme hlađenja se produljuje, radni ritam tipa puhanja mora se postupno ubrzavati.Operacija puhanja obično zahtijeva suradnju nekoliko ljudi.
Iako tehnika puhanja može utjeloviti snažnu osobnost, ona uvelike ovisi o slučaju i njezina su ograničenja prilično očita.Kao rezultat toga, sve više umjetnika usmjerava pozornost na kombiniranje vertikalnih tehnika s drugim tehnikama.
Proces proizvodnje stakla uključuje: šaržiranje, taljenje, oblikovanje, žarenje i druge procese.Uvode se na sljedeći način:
1: Sastojci
U skladu s dizajnom popisa materijala, različite sirovine nakon vaganja u miješalici ravnomjerno se miješaju.
2. Taljenje
Pripremljene sirovine zagrijavaju se na visokoj temperaturi kako bi se stvorila jednolika staklena tekućina bez mjehurića.Ovo je vrlo složen fizički i kemijski proces.Taljenje stakla se vrši u peći za taljenje.Postoje dvije glavne vrste peći za taljenje: jedna je peć za taljenje, stakleni materijal se drži u lončiću, a lončić izvan topline.Male peći za pečenje imaju samo jedan lončić, a velike mogu imati čak 20 lončića.Peć za lončiće je proizvodnja praznina, sada samo optičko staklo i staklo u boji u proizvodnji lončića.Druga je peć za jezerce, stakleni materijal se topi u peći, otvorena vatra se zagrijava na površini staklene tekućine.Temperatura većine otopljenog stakla iznosi 1300 ~ 1600 ゜ c.Većina se zagrijava plamenom, ali mali broj se zagrijava električnom strujom, što se naziva električna peć za taljenje.Sada se kontinuirano proizvodi ribnjačka peć, mala može biti nekoliko metara, velika može biti više od 400 metara.
3: Oblik
Rastaljeno staklo se pretvara u čvrsti proizvod fiksnog oblika.Oblikovanje se mora odvijati unutar određenog temperaturnog raspona, proces hlađenja u kojem staklo prvo prelazi iz viskozne tekućine u plastično stanje, a zatim u krto kruto stanje.
Metode oblikovanja mogu se podijeliti u dvije kategorije: umjetno oblikovanje i mehaničko oblikovanje.
(1) Puhanje, s cijevi za puhanje od legure nichrome, odaberite staklenu kuglu u kalupu dok pušete.Uglavnom se koristi za oblikovanje staklenih mjehurića, boca, kuglica (za čaše).
(2) Crtanje, nakon puhanja u mali mjehurić, drugog radnika sa štapom gornje ploče, dvoje ljudi dok puše dok povlači uglavnom se koristi za izradu staklene cijevi ili šipke.
(3)Prešanjem, odaberite staklenu kuglu, izrežite je škarama, učinite da padne u konkavnu matricu, a zatim pritisnite udarcem.Uglavnom se koristi za oblikovanje šalica, tanjura itd.
(4) Slobodno oblikovanje, nakon branja materijala kliještima, škarama, pincetom i drugim alatima izravno u rukotvorine.
Korak 4 Žariti
Staklo prolazi kroz intenzivne promjene temperature i oblika tijekom oblikovanja, što ostavlja toplinski stres u staklu.Ovaj toplinski stres će smanjiti čvrstoću i toplinsku stabilnost staklenih proizvoda.Ako se izravno hladi, vjerojatno će se samo slomiti (obično poznato kao hladna eksplozija stakla) tijekom procesa hlađenja ili kasnije tijekom skladištenja, transporta i upotrebe.Kako bi se očistila hladna eksplozija, proizvodi od stakla moraju se žariti nakon oblikovanja.Žarenje je držanje ili polagano hlađenje u određenom temperaturnom rasponu određeno vrijeme kako bi se očistio ili smanjio toplinski stres u staklu na dopuštenu vrijednost.
Budući da ručno puhanje ne prihvaća ograničenja stroja i kalupa, sloboda oblika i boja je vrlo velika, tako da gotov proizvod često ima visoku tehničku vrijednost.U isto vrijeme, umjetno puhanje stakla zahtijeva više od jedne osobe da završi, tako da je cijena rada visoka.
Napravili smo i video o ručno puhanom staklu, a ako ste zainteresirani možete pogledati na facebook linku ispod.
https://fb.watch/iRrxE0ajsP/
Vrijeme objave: 22. veljače 2023