Kaca memiliki transmisi yang baik, kinerja transmisi cahaya, stabilitas kimia yang tinggi, kaca buram disukai masyarakat, lalu proses kaca buram apakah Anda mengerti?
1. Pengenalan singkat tentang proses penggilingan:
Secara umum proses frosting adalah membuat permukaan asli suatu benda halus menjadi tidak mulus, sehingga cahaya menyinari permukaan tersebut sehingga membentuk proses pemantulan yang menyebar.
Misalnya, kaca buram membuatnya buram, dan kulit yang diampelas membuatnya kurang berkilau dibandingkan kulit biasa.Perlakuan frosting kimia adalah kaca dengan ampelas, pasir silika, bubuk delima dan bahan abrasif lainnya untuk penggilingan mekanis atau penggilingan manual, terbuat dari permukaan kasar yang seragam, juga dapat diolah dengan larutan asam fluorida pada permukaan kaca dan benda lainnya, produk menjadi gelas beku.
Dua, klasifikasi proses penggilingan:
Kaca buram biasa dan peledakan pasir adalah dua jenis teknologi kaca buram yang melakukan perlakuan kabur pada permukaan kaca, sehingga cahaya melalui kap lampu membentuk hamburan yang lebih seragam.
1, proses penggilingan
Proses penggilingannya lebih sulit.Frosting mengacu pada mencelupkan kaca ke dalam cairan asam yang telah disiapkan (atau mengoleskan pasta asam) dan menggunakan asam kuat untuk mengikis permukaan kaca.Pada saat yang sama, amonia fluorida dalam larutan asam kuat membuat permukaan kaca membentuk kristal.
Proses pengamplasan merupakan suatu pekerjaan teknis, hasil karya ahli pengamplasan yang sangat hati-hati.Jika dikerjakan dengan baik, kaca buram akan memiliki permukaan yang sangat halus dan efek kabur yang disebabkan oleh hamburan kristal.Namun jika tidak dilakukan dengan baik, permukaannya akan tampak kasar, yang menandakan erosi asam pada kaca sudah parah;Bahkan beberapa bagian masih belum mengkristal (umumnya disebut tidak digiling menjadi pasir, atau kacanya berbintik-bintik), yang juga disebabkan oleh buruknya kontrol proses oleh sang master.
2. Proses peledakan pasir
Proses peledakan pasir sangat umum dan sulit.Yaitu dengan memukul permukaan kaca dengan pasir yang ditembakkan dengan kecepatan tinggi oleh pistol semprot, sehingga kaca tersebut membentuk permukaan cekung dan cembung yang halus, sehingga tercapai efek hamburan cahaya, sehingga cahaya melalui pembentukan a perasaan kabur.Produk kaca hasil proses sandblasting terasa kasar pada permukaannya.Karena permukaan kacanya rusak, kaca berwarna putih seolah terkena material aslinya yang terang.
Tiga, langkah-langkah proses penggilingan:
Proses produksi kimia kaca buram adalah sebagai berikut:
(1) pembersihan dan pengeringan: pertama-tama, bersihkan kaca lembaran untuk menghasilkan kaca buram dengan air, hilangkan debu dan noda, lalu keringkan;
(2) Pengangkatan: Masukkan kaca lembaran yang sudah dibersihkan dan dikeringkan ke dalam rangka pengangkat.Bagian rangka pengangkat yang bersentuhan dengan kaca diberi bantalan dengan braket karet bergigi, dan kaca dilepaskan secara vertikal.Jarak tertentu antara kaca dan kaca diangkat dengan derek;
(3) Korosi: gunakan derek untuk mencelupkan kaca lembaran bersama dengan rangka pengangkat ke dalam kotak korosi, dan gunakan larutan korosi konvensional untuk merendam kaca, dan waktu korosi adalah 5-10 menit.Setelah diangkat oleh derek, sisa cairan akan dielusi;
(4) Pelunakan: setelah sisa cairan dielusi, lapisan residu ditempelkan pada kaca buram, yang dilunakkan di dalam kotak pelembut.Cairan pelembut konvensional digunakan untuk merendam kaca, dan waktu pelunakan adalah 1-2 menit untuk menghilangkan residu;
(5) Pembersihan: Karena korosi dan pelunakan membuat badan kaca buram banyak mengandung zat kimia, sehingga harus dibersihkan, masukkan kaca buram ke dalam mesin cuci pada slide, slide mendorong kaca buram ke dalam mesin pembersih , mesin pembersih sambil menyemprotkan air, sambil memutar sikat, ketika kaca buram dikeluarkan dari mesin pembersih dengan slide mesin pembersih, ujung pembersih kaca buram;
(6) Kaca buram yang sudah dibersihkan dimasukkan ke dalam ruang pengering untuk dikeringkan, yaitu kaca buram tunggal atau ganda.
Sekian share hari ini, sampai jumpa lagi.
Waktu posting: 17 Maret 2023
