Il soffiaggio manuale utilizza principalmente un tubo cavo di ferro (o un tubo di acciaio inossidabile), un'estremità viene utilizzata per immergere il vetro liquido, l'altra estremità viene utilizzata per soffiare aria artificiale.La lunghezza del tubo è di circa 1,5 ~ 1,7 m, l'apertura centrale è di 0,5 ~ 1,5 cm ed è possibile selezionare diverse specifiche del tubo di soffio in base alle dimensioni del prodotto.
Il soffiaggio manuale si basa principalmente sulla tecnologia qualificata e sulla mia esperienza operativa.Il metodo di funzionamento sembra semplice, ma non è facile soffiare abilmente prodotti che soddisfino i requisiti, in particolare ornamenti artistici complessi.
La maggior parte dei materiali in vetro soffiato a bocca sono fusi in un crogiolo (ci sono anche in piccoli forni a vasca), il cambiamento della temperatura di stampaggio è più complesso.All'inizio dello stampaggio la temperatura è più alta, la viscosità del vetro fuso è più piccola, la durata dell'operazione può essere leggermente più lunga, il vetro nella ciotola di ferro può essere un po' più lungo, la bolla può anche essere leggermente fredda, con il il crogiolo nel materiale di vetro si riduce gradualmente e il tempo di raffreddamento viene prolungato, il ritmo operativo del tipo soffiante deve essere gradualmente accelerato.L'operazione di soffiaggio richiede solitamente la collaborazione di più persone.
Sebbene la tecnica del soffiaggio possa incarnare una forte personalità, dipende fortemente dal caso e i suoi limiti sono abbastanza evidenti.Di conseguenza, sempre più artisti stanno rivolgendo la loro attenzione alla combinazione di tecniche verticali con altre tecniche.
Il processo di produzione del vetro comprende: dosaggio, fusione, formatura, ricottura e altri processi.Sono introdotti come segue:
1: Ingredienti
In conformità con la progettazione della lista dei materiali, le varie materie prime dopo la pesatura in un mixer si mescolano uniformemente.
2. Fusione
Le materie prime preparate vengono riscaldate ad alta temperatura per formare un liquido di vetro uniforme e privo di bolle.Questo è un processo fisico e chimico molto complesso.La fusione del vetro viene effettuata nel forno fusorio.Esistono due tipi principali di forni di fusione: uno è il forno a crogiolo, il materiale vetroso viene trattenuto nel crogiolo, il crogiolo all'esterno del calore.I forni a crogiolo piccoli hanno un solo crogiolo, quelli grandi possono averne fino a 20 crogioli.Il forno a crogiolo è una produzione gap, ora solo il vetro ottico e il vetro colorato utilizzano la produzione del forno a crogiolo.L'altro è il forno a stagno, il materiale di vetro viene fuso nel forno, il fuoco aperto viene riscaldato sulla superficie del liquido di vetro.La maggior parte della temperatura del vetro fuso è compresa tra 1300 ~ 1600 ゜ c.La maggior parte viene riscaldata dalla fiamma, ma un piccolo numero viene riscaldato dalla corrente elettrica, chiamata forno di fusione elettrico.Ora, il forno dello stagno viene prodotto continuamente, quello piccolo può essere lungo diversi metri, quello grande può essere più di 400 metri.
3: Forma
Il vetro fuso viene trasformato in un prodotto solido con forma fissa.Entro un certo intervallo di temperature deve avvenire la formatura, un processo di raffreddamento in cui il vetro passa prima dallo stato liquido viscoso allo stato plastico e poi allo stato solido fragile.
I metodi di formatura possono essere suddivisi in due categorie: formatura artificiale e formatura meccanica.
(1) Soffiando con una canna da soffio in lega di nichelcromo, raccogliere una sfera di vetro nello stampo mentre si soffia.Utilizzato principalmente per formare bolle di vetro, bottiglie, palline (per bicchieri).
(2) Disegnare, dopo aver soffiato in una piccola bolla, un altro lavoratore con il bastoncino della piastra superiore, due persone mentre soffiano mentre tirano, utilizzato principalmente per realizzare tubi o aste di vetro.
（3）Pressando, prelevare una pallina di vetro, tagliarla con le forbici, farla cadere nella fustella concava, quindi pressare con un punzone.Utilizzato principalmente per formare tazze, piatti, ecc.
(4) Formatura libera, dopo aver raccolto i materiali con pinze, forbici, pinzette e altri strumenti direttamente nell'artigianato.
Passaggio 4 Ricottura
Il vetro subisce intensi cambiamenti di temperatura e forma durante la formatura, che lasciano stress termico nel vetro.Questo stress termico ridurrà la resistenza e la stabilità termica dei prodotti in vetro.Se raffreddato direttamente, è probabile che si rompa (comunemente noto come esplosione a freddo del vetro) durante il processo di raffreddamento o successivamente durante lo stoccaggio, il trasporto e l'uso.Per eliminare l'esplosione a freddo, i prodotti in vetro devono essere ricotti dopo la formatura.La ricottura consiste nel mantenere o raffreddare lentamente entro un determinato intervallo di temperature per un periodo di tempo al fine di pulire o ridurre lo stress termico nel vetro a un valore consentito.
Poiché il soffiaggio manuale non accetta restrizioni su macchine e stampi, la libertà di forma e colore è molto elevata, quindi il prodotto finito ha spesso un elevato valore di apprezzamento tecnico.Allo stesso tempo, la soffiatura del vetro artificiale richiede più di una persona per essere completata, quindi il costo della manodopera è elevato.
Abbiamo anche realizzato un video sul vetro soffiato a mano e, se sei interessato, puoi controllare il collegamento Facebook qui sotto.
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Orario di pubblicazione: 22 febbraio 2023
