Come realizzare il vetro e quali sono i processi di produzione e i processi del vetro L'editor Cn introduce i seguenti metodi.
1. Dosaggio: secondo l'elenco dei materiali progettato, pesare varie materie prime e mescolarle uniformemente in un mixer.Le principali materie prime del vetro sono: sabbia di quarzo, calcare, feldspato, carbonato di sodio, acido borico, ecc.
2. Fusione, le materie prime preparate vengono riscaldate ad alta temperatura per formare un vetro liquido uniforme e privo di bolle.Questo è un processo di reazione fisica e chimica molto complesso.La fusione del vetro viene effettuata in fornace.Esistono principalmente due tipi di forni: uno è il forno a crogiolo, in cui la fritta viene messa nel crogiolo e riscaldata all'esterno del crogiolo.È possibile posizionare un solo crogiolo in un forno a crogiolo piccolo, mentre in un forno a crogiolo grande è possibile posizionare fino a 20 crogioli.Il forno a crogiolo è una produzione gap e ora solo il vetro ottico e il vetro colorato vengono prodotti nel forno a crogiolo.L'altro è il forno a vasca, in cui la fritta viene sciolta nella vasca del forno e riscaldata dal fuoco aperto sulla parte superiore del livello del liquido di vetro.La temperatura di fusione del vetro è per lo più compresa tra 1300 e 1600 ゜ C. La maggior parte di essi è riscaldata dalla fiamma e alcuni sono riscaldati dalla corrente elettrica, chiamata forno di fusione elettrico.Oggi i forni a vasca vengono prodotti ininterrottamente.I forni a serbatoio piccoli possono essere di diversi metri e quelli grandi possono arrivare a superare i 400 metri.
3. La formatura è la trasformazione del vetro fuso in prodotti solidi con forme fisse.La formatura può essere effettuata solo entro un determinato intervallo di temperature, che è un processo di raffreddamento.Il vetro passa prima dallo stato liquido viscoso allo stato plastico e poi allo stato solido fragile.I metodi di formatura possono essere suddivisi in formatura manuale e formatura meccanica.
A. Formazione artificiale.Ci sono anche (1) la soffiatura, utilizzando un tubo da soffio in lega di nichel-cromo, raccogliendo una pallina di vetro e soffiando mentre si gira nello stampo.Viene utilizzato principalmente per formare bolle di vetro, bottiglie, palline (per occhiali), ecc. (2) Disegno: dopo aver soffiato nelle bolle, un altro lavoratore lo attacca con la piastra superiore.Le due persone soffiano mentre tirano, cosa che viene utilizzata principalmente per realizzare tubi o bacchette di vetro.(3) Premere, prendere un pezzo di vetro, tagliarlo con le forbici per farlo cadere nello stampo concavo, quindi pressarlo con un punzone.Viene utilizzato principalmente per formare tazze, piatti, ecc. (4) Formatura libera, raccolta di materiali e realizzazione diretta di oggetti artigianali con pinze, forbici, pinzette e altri strumenti.
B. Formatura meccanica.A causa dell'elevata intensità di manodopera, dell'alta temperatura e delle cattive condizioni di formatura artificiale, la maggior parte di esse è stata sostituita dalla formatura meccanica, ad eccezione della formatura libera.Oltre alla pressatura, al soffiaggio e alla trafilatura, la formatura meccanica prevede anche (1) il metodo di calandratura, utilizzato per produrre vetro piano spesso, vetro inciso, vetro retinato, ecc. (2) Metodo di fusione per produrre vetro ottico.
C. (3) Il metodo di fusione centrifuga viene utilizzato per produrre tubi di vetro, utensili e recipienti di reazione di grande capacità.Questo per iniettare il vetro fuso nello stampo rotante ad alta velocità.A causa della forza centrifuga, il vetro aderisce alla parete dello stampo e la rotazione continua finché il vetro non si indurisce.(4) Il metodo di sinterizzazione viene utilizzato per produrre vetro espanso.Consiste nell'aggiungere un agente schiumogeno alla polvere di vetro e riscaldarla in uno stampo metallico coperto.Durante il processo di riscaldamento del vetro si formano molte bolle chiuse, che è un buon materiale isolante termico e acustico.Inoltre, la formatura del vetro piano comprende il metodo di trafilatura verticale, il metodo di trafilatura piana e il metodo float.Il metodo float è un metodo che consente al vetro liquido di galleggiare sulla superficie del metallo fuso (TIN) per formare vetro piano.I suoi principali vantaggi sono l'elevata qualità del vetro (piatto e brillante), l'elevata velocità di trafilatura e l'elevata produttività.
4. Dopo la ricottura, il vetro subisce intensi sbalzi di temperatura e cambiamenti di forma durante la formatura, che lasciano stress termico nel vetro.Questo stress termico ridurrà la resistenza e la stabilità termica dei prodotti in vetro.Se viene raffreddato direttamente, è probabile che si rompa da solo durante il raffreddamento o il successivo stoccaggio, trasporto e utilizzo (comunemente noto come esplosione a freddo del vetro).Per eliminare l'esplosione a freddo, i prodotti in vetro devono essere ricotti dopo la formatura.La ricottura consiste nel mantenere il calore in un determinato intervallo di temperature o rallentarlo per un periodo di tempo per eliminare o ridurre lo stress termico nel vetro al valore consentito.
Inoltre, alcuni prodotti in vetro possono essere induriti per aumentarne la resistenza.Compreso: indurimento fisico (tempra), utilizzato per vetri più spessi, vetri da tavolo, parabrezza di automobili, ecc.;E l'irrigidimento chimico (scambio ionico), utilizzato per il vetro di copertura dell'orologio, il vetro dell'aviazione, ecc. Il principio dell'irrigidimento è quello di produrre uno stress di compressione sullo strato superficiale del vetro per aumentarne la resistenza.
Orario di pubblicazione: 12 luglio 2022
