ഗ്ലാസ് ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ് എങ്ങനെയാണ് ഊതുന്നതെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?

കൈ വീശുന്നത് പ്രധാനമായും ഒരു പൊള്ളയായ ഇരുമ്പ് ട്യൂബ് (അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്) ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒരു അറ്റം ദ്രാവക ഗ്ലാസ് മുക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, മറ്റേ അറ്റം കൃത്രിമ വായുവിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.പൈപ്പ് നീളം ഏകദേശം 1.5 ~ 1.7 മീ, സെൻട്രൽ അപ്പേർച്ചർ 0.5 ~ 1.5 സെൻ്റീമീറ്റർ ആണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വലുപ്പമനുസരിച്ച് ബ്ലോ പൈപ്പിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

മാനുവൽ ബ്ലോയിംഗ് പ്രധാനമായും വിദഗ്ധ സാങ്കേതികവിദ്യയെയും പ്രവർത്തനത്തിലെ എൻ്റെ അനുഭവത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.പ്രവർത്തന രീതി ലളിതമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, പക്ഷേ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ആർട്ട് ആഭരണങ്ങൾ വിദഗ്ധമായി ഊതുന്നത് എളുപ്പമല്ല.

കൈകൊണ്ട് വീശുന്ന മിക്ക ഗ്ലാസ് വസ്തുക്കളും ക്രൂസിബിളിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (ചെറിയ കുളം ചൂളയിലും ഉണ്ട്), മോൾഡിംഗ് താപനിലയിലെ മാറ്റം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്.മോൾഡിംഗിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ താപനില കൂടുതലാണ്, ഉരുകിയ ഗ്ലാസിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി ചെറുതാണ്, പ്രവർത്തന ദൈർഘ്യം അൽപ്പം കൂടുതലാകാം, ഇരുമ്പ് പാത്രത്തിലെ ഗ്ലാസ് അൽപ്പം നീളമുള്ളതാകാം, കുമിളയും ചെറുതായി തണുത്തതായിരിക്കും. ഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയലിലെ ക്രൂസിബിൾ ക്രമേണ കുറയുകയും തണുപ്പിക്കൽ സമയം നീണ്ടുനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, വീശുന്ന തരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന താളം ക്രമേണ ത്വരിതപ്പെടുത്തണം.ബ്ലോയിംഗ് ഓപ്പറേഷന് സാധാരണയായി നിരവധി ആളുകളുടെ സഹകരണം ആവശ്യമാണ്.

വീശുന്ന സാങ്കേതികതയ്ക്ക് ശക്തമായ വ്യക്തിത്വത്തെ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, അത് അവസരത്തെ വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ പരിമിതികൾ വളരെ വ്യക്തമാണ്.തൽഫലമായി, കൂടുതൽ കലാകാരന്മാർ ലംബമായ സാങ്കേതികതകളെ മറ്റ് സാങ്കേതിക വിദ്യകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് ശ്രദ്ധ തിരിക്കുന്നു.

ഗ്ലാസ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: ബാച്ചിംഗ്, ഉരുകൽ, രൂപീകരണം, അനീലിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ.അവ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു:

1: ചേരുവകൾ

മെറ്റീരിയൽ ലിസ്റ്റിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുസൃതമായി, ഒരു മിക്സറിൽ തൂക്കിയിട്ട ശേഷം വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തുല്യമായി കലർത്തി.

2. ഉരുകൽ

തയ്യാറാക്കിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചൂടാക്കി ഒരു ഏകീകൃത കുമിളകളില്ലാത്ത ഗ്ലാസ് ദ്രാവകം ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഇത് വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ ശാരീരികവും രാസപരവുമായ പ്രക്രിയയാണ്.ഗ്ലാസ് ഉരുകുന്നത് ഉരുകുന്ന ചൂളയിലാണ് നടത്തുന്നത്.രണ്ട് പ്രധാന തരം ഉരുകൽ ചൂളകൾ ഉണ്ട്: ഒന്ന് ക്രൂസിബിൾ ചൂളയാണ്, ഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയൽ ക്രൂസിബിളിൽ പിടിച്ചിരിക്കുന്നു, ചൂടിന് പുറത്ത് ക്രൂസിബിൾ.ചെറിയ ക്രൂസിബിൾ ചൂളകൾക്ക് ഒരു ക്രൂസിബിൾ മാത്രമേയുള്ളൂ, വലിയവയ്ക്ക് 20 ക്രൂസിബിളുകൾ വരെ ഉണ്ടായിരിക്കാം.ക്രൂസിബിൾ ചൂള ഒരു വിടവ് ഉൽപ്പാദനമാണ്, ഇപ്പോൾ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസും കളർ ഗ്ലാസും മാത്രമാണ് ക്രൂസിബിൾ ചൂള ഉത്പാദനം ഉപയോഗിക്കുന്നത്.മറ്റൊന്ന് കുളം ചൂളയാണ്, ഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയൽ ചൂളയിൽ ലയിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, തുറന്ന തീ ഗ്ലാസ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.ഗ്ലാസിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗം താപനിലയും 1300 ~ 1600 ゜ c ൽ ഉരുകി.മിക്കതും തീജ്വാലയാൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ഒരു ചെറിയ എണ്ണം വൈദ്യുത പ്രവാഹത്താൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, ഇതിനെ വൈദ്യുത ഉരുകൽ ചൂള എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഇപ്പോൾ, കുളം ചൂള തുടർച്ചയായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ചെറുത് നിരവധി മീറ്ററുകളാകാം, വലുത് 400 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ആകാം.

3: ആകൃതി

ഉരുകിയ ഗ്ലാസ് ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു സോളിഡ് ഉൽപ്പന്നമായി രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു.രൂപീകരണം ഒരു നിശ്ചിത താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ നടക്കണം, ഗ്ലാസ് ആദ്യം വിസ്കോസ് ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക് അവസ്ഥയിലേക്കും പിന്നീട് പൊട്ടുന്ന ഖരാവസ്ഥയിലേക്കും മാറുന്ന തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ.

രൂപീകരണ രീതികളെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: കൃത്രിമ രൂപീകരണം, മെക്കാനിക്കൽ രൂപീകരണം.

(1) ഒരു നിക്രോം അലോയ് ബ്ലോ പൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഊതുന്നത്, ഊതുമ്പോൾ അച്ചിൽ ഒരു ഗ്ലാസ്സ് ബോൾ എടുക്കുക.പ്രധാനമായും ഗ്ലാസ് കുമിളകൾ, കുപ്പികൾ, പന്തുകൾ (ഗ്ലാസുകൾക്ക്) രൂപീകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(2) ഡ്രോയിംഗ്, ഒരു ചെറിയ കുമിളയിൽ ഊതുമ്പോൾ, മുകളിലെ പ്ലേറ്റ് സ്റ്റിക്ക് ഉപയോഗിച്ച് മറ്റൊരു തൊഴിലാളി, ഊതുമ്പോൾ രണ്ട് ആളുകൾ പ്രധാനമായും ഗ്ലാസ് ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ വടി ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(3) അമർത്തി ഒരു ഗ്ലാസ് ബോൾ എടുക്കുക, കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുക, കോൺകേവ് ഡൈയിൽ വീഴ്ത്തുക, തുടർന്ന് ഒരു പഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തുക.കപ്പുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ മുതലായവ രൂപപ്പെടുത്താൻ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(4) പ്ലയർ, കത്രിക, ട്വീസറുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ നേരിട്ട് കരകൗശലത്തിലേക്ക് തിരഞ്ഞെടുത്ത ശേഷം സ്വതന്ത്ര രൂപീകരണം.

ഘട്ടം 4 അനിയൽ

രൂപപ്പെടുമ്പോൾ ഗ്ലാസ് തീവ്രമായ താപനിലയിലും ആകൃതിയിലും മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് ഗ്ലാസിൽ താപ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഈ താപ സമ്മർദ്ദം ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശക്തിയും താപ സ്ഥിരതയും കുറയ്ക്കും.നേരിട്ട് തണുപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിലോ പിന്നീട് സംഭരണം, ഗതാഗതം, ഉപയോഗം എന്നിവയിലോ അത് സ്വയം തകരാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.തണുത്ത സ്ഫോടനം വൃത്തിയാക്കാൻ, ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപപ്പെട്ടതിന് ശേഷം അനീൽ ചെയ്യണം.ഗ്ലാസിലെ താപ സമ്മർദ്ദം അനുവദനീയമായ മൂല്യത്തിലേക്ക് വൃത്തിയാക്കുന്നതിനോ കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ഒരു നിശ്ചിത താപനില പരിധിയിൽ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് പിടിക്കുകയോ സാവധാനം തണുപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതാണ് അനീലിംഗ്.

മാനുവൽ ബ്ലോയിംഗ് യന്ത്രത്തിൻ്റെയും പൂപ്പലിൻ്റെയും നിയന്ത്രണങ്ങൾ സ്വീകരിക്കാത്തതിനാൽ, രൂപവും വർണ്ണ സ്വാതന്ത്ര്യവും വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന് പലപ്പോഴും ഉയർന്ന സാങ്കേതിക വിലമതിപ്പ് മൂല്യമുണ്ട്.അതേ സമയം, കൃത്രിമ ഗ്ലാസ് ഊതൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഒന്നിലധികം ആളുകൾ ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ തൊഴിൽ ചെലവ് ഉയർന്നതാണ്.

കൈകൊണ്ട് വീശുന്ന ഗ്ലാസിനെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ ഒരു വീഡിയോയും തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്, നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ചുവടെയുള്ള ഫേസ്ബുക്ക് ലിങ്ക് പരിശോധിക്കാം.

https://fb.watch/iRrxE0ajsP/