ഫയർ ഗ്ലാസ് അനീൽ ചെയ്യേണ്ടത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഗ്ലാസ് രൂപപ്പെടുമ്പോഴോ ചൂടുള്ള പ്രവർത്തനത്തിലോ ഉണ്ടാകുന്ന സ്ഥിരമായ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനോ ഗ്ലാസിൻ്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ ഉള്ള ഒരു ചൂട് ചികിത്സാ പ്രക്രിയയാണ് ഗ്ലാസ് അനീലിംഗ്.ഗ്ലാസ് ഫൈബറും നേർത്ത ഭിത്തിയിൽ ചെറിയ പൊള്ളയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഒഴികെ മിക്കവാറും എല്ലാ ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അനീൽ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ഗ്ലാസിനുള്ളിലെ കണികകൾക്ക് നീങ്ങാൻ കഴിയുന്ന താപനിലയിലേക്ക് സ്ഥിരമായ സമ്മർദ്ദത്തോടെ ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വീണ്ടും ചൂടാക്കുകയും സ്ഥിരമായ സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാനോ ദുർബലപ്പെടുത്താനോ സമ്മർദ്ദം പിരിച്ചുവിടാൻ (സ്ട്രെസ് റിലാക്സേഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു) കണങ്ങളുടെ സ്ഥാനചലനം ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ഗ്ലാസ് അനീലിംഗ്.സ്ട്രെസ് റിലാക്സേഷൻ നിരക്ക് ഗ്ലാസ് താപനിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനില, വേഗത്തിലുള്ള വിശ്രമ നിരക്ക്.അതിനാൽ, ഗ്ലാസിൻ്റെ നല്ല അനീലിംഗ് ഗുണനിലവാരം ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ് അനുയോജ്യമായ അനീലിംഗ് താപനില പരിധി.

ഗ്ലാസ് അനീലിംഗ് പ്രധാനമായും സൂചിപ്പിക്കുന്നത് അനീലിംഗ് താപനില പരിധിയിലൂടെയോ മന്ദഗതിയിലുള്ള വേഗതയിലോ തണുപ്പിക്കാൻ ആവശ്യമായത്ര സമയം അനീലിംഗ് ചൂളയിൽ ഗ്ലാസ് സ്ഥാപിക്കുന്ന പ്രക്രിയയെയാണ്, അതിനാൽ അനുവദനീയമായ പരിധിക്കപ്പുറം സ്ഥിരവും താൽക്കാലികവുമായ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഇനി ഉണ്ടാകില്ല, അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസിൽ ഉണ്ടാകുന്ന താപ സമ്മർദ്ദം കഴിയുന്നിടത്തോളം കുറയ്ക്കുകയോ ഇല്ലാതാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.ഗ്ലാസ് മൈക്രോബീഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പോയിൻ്റ് ഗ്ലാസ് അനീലിംഗ്, ഉയർന്ന താപനില മോൾഡിംഗിലുള്ള ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള താപ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കും, താപ സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ ഈ അസമമായ വിതരണം മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും താപ സ്ഥിരതയും വളരെയധികം കുറയ്ക്കും. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ, അതേ സമയം ഗ്ലാസ് വിപുലീകരണം, സാന്ദ്രത, ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്ഥിരാങ്കങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഗ്ലാസ് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ അനീലിംഗ് ഉദ്ദേശ്യം ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയോ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുക, ഒപ്റ്റിക്കൽ അസമത്വം, ഗ്ലാസിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടന സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക എന്നിവയാണ്.അനീലിംഗ് ഇല്ലാത്ത ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഘടന അനീലിംഗിന് ശേഷം ഗ്ലാസ് സാന്ദ്രതയിലെ മാറ്റം പോലുള്ള സ്ഥിരമായ അവസ്ഥയിലായിരുന്നില്ല.(അനീലിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത അനീലിംഗിന് മുമ്പുള്ള സാന്ദ്രതയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്) ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സമ്മർദ്ദത്തെ താപ സമ്മർദ്ദം, ഘടനാപരമായ സമ്മർദ്ദം, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.

അതിനാൽ, ഗ്ലാസിൻ്റെ നല്ല അനീലിംഗ് ഗുണനിലവാരം ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ് അനുയോജ്യമായ അനീലിംഗ് താപനില പരിധി.അനീലിംഗ് താപനില പരിധിയേക്കാൾ ഉയർന്നത്, ഗ്ലാസ് രൂപഭേദം മയപ്പെടുത്തും: അനീലിംഗ് ആവശ്യമായ താപനിലയുടെ അടിയിൽ, ഗ്ലാസ് ഘടന യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉറപ്പിച്ചതായി കണക്കാക്കാം, ആന്തരിക കണികയ്ക്ക് ചലിക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിന് പിരിമുറുക്കമോ പിരിമുറുക്കമോ ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഗ്ലാസ് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് അനീലിംഗ് താപനില പരിധിയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു, അങ്ങനെ യഥാർത്ഥ സ്ഥിരമായ സമ്മർദ്ദം നീക്കം ചെയ്യപ്പെടും.അതിനുശേഷം, ഗ്ലാസിൽ പുതിയ സ്ഥിരമായ സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കിൽ ഗ്ലാസ് തണുപ്പിക്കണം.തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് വളരെ വേഗമാണെങ്കിൽ, സ്ഥിരമായ സമ്മർദ്ദം വീണ്ടും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് അനീലിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെ സ്ലോ കൂളിംഗ് ഘട്ടം ഉറപ്പുനൽകുന്നു.മന്ദഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ ഘട്ടം താഴെയുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അനീലിംഗ് താപനിലയിൽ തുടരണം.

അനീലിംഗ് താപനിലയിൽ താഴെ ഗ്ലാസ് തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ, സമയം ലാഭിക്കുന്നതിനും ഉൽപാദന ലൈനിൻ്റെ ദൈർഘ്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനും താൽക്കാലിക സമ്മർദ്ദം മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ, മാത്രമല്ല ഒരു നിശ്ചിത തണുപ്പിക്കൽ വളരെ വേഗത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കുകയും വേണം, താൽക്കാലിക സമ്മർദ്ദം ആത്യന്തിക ശക്തിയേക്കാൾ വലുതാക്കിയേക്കാം. ഗ്ലാസ് തന്നെ ഉൽപന്നം പൊട്ടിത്തെറിക്കും.