Hoe glas te maken, en wat zijn de productieprocessen en processen van glas. De Cn-editor introduceert de volgende methoden.
1. Batching: weeg volgens de ontworpen materiaallijst verschillende grondstoffen en meng ze gelijkmatig in een mixer.De belangrijkste grondstoffen van glas zijn: kwartszand, kalksteen, veldspaat, natriumcarbonaat, boorzuur, enz.
2. Door het smelten worden de bereide grondstoffen op hoge temperatuur verwarmd om een uniform belvrij vloeibaar glas te vormen.Dit is een zeer complex fysisch en chemisch reactieproces.Het smelten van glas gebeurt in de oven.Er zijn hoofdzakelijk twee soorten ovens: de ene is een kroesoven, waarin de frit in de kroes wordt gedaan en buiten de kroes wordt verwarmd.Er kan slechts één smeltkroes in een kleine smeltkroesoven worden geplaatst, en er kunnen maximaal 20 smeltkroezen in een grote smeltkroesoven worden geplaatst.Smeltkroesoven is gap-productie, en nu worden alleen optisch glas en gekleurd glas geproduceerd in smeltkroesoven.De andere is de tankoven, waarin de frit wordt gesmolten in het ovenbad en door open vuur wordt verwarmd op het bovenste deel van het glasvloeistofniveau.De smelttemperatuur van glas is meestal 1300 ~ 1600 ゜ C. De meeste worden verwarmd door vlammen, en een paar worden verwarmd door elektrische stroom, die een elektrische smeltoven wordt genoemd.Nu worden er continu tankovens geproduceerd.Kleine tankovens kunnen enkele meters lang zijn, en grote kunnen wel meer dan 400 meter groot zijn.
3. Vervormen is de transformatie van gesmolten glas in vaste producten met vaste vormen.Het vormen kan alleen binnen een bepaald temperatuurbereik worden uitgevoerd, wat een koelproces is.Glas verandert eerst van stroperige vloeistof in plastische toestand en vervolgens in broze vaste toestand.Vormmethoden kunnen worden onderverdeeld in handmatig vormen en mechanisch vormen.
A. Kunstmatige vorming.Er zijn ook (1) blazen, waarbij gebruik wordt gemaakt van een blaaspijp van een nikkel-chroomlegering, waarbij een glazen bol wordt opgepakt en geblazen terwijl ze in de mal draaien.Het wordt voornamelijk gebruikt voor het vormen van glazen bellen, flessen, ballen (voor brillen), enz. (2) Tekening: na het blazen in bellen plakt een andere arbeider deze met de bovenplaat.De twee mensen blazen terwijl ze trekken, wat vooral wordt gebruikt om glazen buizen of staven te maken.(3) Druk op, pak een stuk glas, knip het met een schaar zodat het in de holle vorm valt en druk er vervolgens op met een pons.Het wordt voornamelijk gebruikt voor het vormen van kopjes, borden, enz. (4) Vrij vormen, materialen plukken en direct handwerk maken met een tang, schaar, pincet en ander gereedschap.
B. Mechanisch vormen.Vanwege de hoge arbeidsintensiteit, de hoge temperatuur en de slechte omstandigheden bij het kunstmatig vormen, zijn de meeste daarvan vervangen door mechanisch vormen, met uitzondering van het vrije vormen.Naast persen, blazen en trekken kent mechanisch vormen ook (1) kalandermethode, die wordt gebruikt om dik vlak glas, gegraveerd glas, draadglas, enz. te produceren. (2) Gietmethode om optisch glas te produceren.
C. (3) De centrifugale gietmethode wordt gebruikt voor het vervaardigen van glazen buizen met een grote diameter, gebruiksvoorwerpen en reactiepotten met een grote capaciteit.Dit is om de glassmelt in de snel roterende mal te injecteren.Door de middelpuntvliedende kracht blijft het glas aan de malwand kleven en gaat de rotatie door totdat het glas hard wordt.(4) Er wordt een sintermethode gebruikt om schuimglas te produceren.Het is om schuimmiddel aan het glaspoeder toe te voegen en het in een afgedekte metalen mal te verwarmen.Tijdens het verwarmingsproces van het glas worden veel gesloten bellen gevormd, wat een goed warmte- en geluidsisolatiemateriaal is.Bovendien omvat het vormen van vlakglas de verticale tekenmethode, de vlakke tekenmethode en de vlottermethode.De vlottermethode is een methode waarmee vloeibaar glas op het oppervlak van gesmolten metaal (TIN) kan drijven om vlak glas te vormen.De belangrijkste voordelen zijn de hoge glaskwaliteit (vlak en helder), de hoge tekensnelheid en de grote uitvoer.
4. Na het uitgloeien ondergaat het glas tijdens het vormen intense temperatuurveranderingen en vormveranderingen, waardoor thermische spanningen in het glas ontstaan.Deze thermische spanning zal de sterkte en thermische stabiliteit van glasproducten verminderen.Als het direct wordt gekoeld, is de kans groot dat het vanzelf scheurt tijdens het afkoelen of later bij opslag, transport en gebruik (algemeen bekend als de koude explosie van glas).Om koude explosies te voorkomen, moeten glasproducten na het vormen worden uitgegloeid.Gloeien is het binnen een bepaald temperatuurbereik houden van de warmte of het gedurende een bepaalde periode vertragen om de thermische spanning in het glas te elimineren of te verminderen tot de toegestane waarde.
Bovendien kunnen sommige glasproducten worden gehard om hun sterkte te vergroten.Inclusief: fysieke verharding (quenching), gebruikt voor dikkere glazen, tafelglazen, autoruiten, etc;En chemische verstijving (ionenuitwisseling), gebruikt voor horlogeglas, luchtvaartglas, enz. Het principe van verstijving is het veroorzaken van drukspanning op de oppervlaktelaag van glas om de sterkte ervan te vergroten.
Posttijd: 12 juli 2022
