Håndblåsing bruker hovedsakelig et hult jernrør (eller rustfritt stålrør), den ene enden brukes til å dyppe det flytende glasset, den andre enden brukes til kunstig blåseluft.Rørlengden er omtrent 1,5 ~ 1,7 m, den sentrale åpningen er 0,5 ~ 1,5 cm, og forskjellige spesifikasjoner for blåserøret kan velges i henhold til størrelsen på produktet.
Manuell blåsing er hovedsakelig avhengig av dyktig teknologi og min erfaring innen drift.Betjeningsmetoden virker enkel, men det er ikke lett å dyktig blåse produkter som oppfyller kravene, spesielt komplekse kunstsmykker.
De fleste håndblåste glassmaterialer er smeltet i smeltedigel (det finnes også i små bassengovn), endringen av støpetemperatur er mer kompleks.Ved begynnelsen av støpetemperaturen er høyere, viskositeten til det smeltede glasset er mindre, operasjonsvarigheten kan være litt lengre, glasset i jernskålen kan være litt lengre, boblen kan også være litt kald gjennom, med digel i glassmaterialet gradvis redusert og kjøletiden forlenges, må operasjonsrytmen til blåsetypen gradvis akselereres.Blåseoperasjonen krever vanligvis samarbeid fra flere personer.
Selv om blåseteknikken kan legemliggjøre en sterk personlighet, er den sterkt avhengig av tilfeldigheter og dens begrensninger er ganske åpenbare.Som et resultat retter flere kunstnere oppmerksomheten mot å kombinere vertikale teknikker med andre teknikker.
Glassproduksjonsprosessen inkluderer: batching, smelting, forming, gløding og andre prosesser.De introduseres som følger:
1: Ingredienser
I samsvar med utformingen av materiallisten, blandes de ulike råvarene jevnt etter veiing i en mikser.
2. Smelting
De tilberedte råvarene varmes opp ved høy temperatur for å danne en jevn boblefri glassvæske.Dette er en svært kompleks fysisk og kjemisk prosess.Smelting av glass utføres i smelteovnen.Det er to hovedtyper av smelteovner: den ene er smelteovnen, glassmaterialet holdes i smeltedigelen, smeltedigelen utenfor varmen.Små smeltedigelovner har bare én smeltedigel, store kan ha så mange som 20 smeltedigler.Digelovn er gapproduksjon, nå kun optisk glass og fargeglass som bruker digelovnsproduksjon.Den andre er damovnen, glassmaterialet smeltes i ovnen, den åpne ilden varmes opp på overflaten av glassvæsken.Mesteparten av glasstemperaturen til det smeltede i 1300 ~ 1600 ゜ c.De fleste varmes opp av flamme, men et lite antall varmes opp av elektrisk strøm, som kalles elektrisk smelteovn.Nå produseres damovnen kontinuerlig, den lille kan være flere meter, den store kan være mer enn 400 meter.
3: Form
Det smeltede glasset omdannes til et solid produkt med fast form.Formingen må skje innenfor et visst temperaturområde, en avkjølingsprosess der glasset først går fra en viskøs væske til en plastisk tilstand og deretter til en sprø fast tilstand.
Formingsmetoder kan deles inn i to kategorier: kunstig forming og mekanisk forming.
(1) Blåsing, med et blåserør av nikromlegering, velg en glasskule i formen mens du blåser.Brukes hovedsakelig til å danne glassbobler, flasker, kuler (for glass).
(2) Tegning, etter å ha blåst inn i en liten boble, en annen arbeider med toppplaten pinne, to personer mens de blåser mens de trekker hovedsakelig brukt til å lage glassrør eller stang.
（3） Pressing, velg en glasskule, klipp den med saks, få den til å falle inn i den konkave formen, og trykk deretter med en stans.Brukes hovedsakelig til å lage kopper, tallerkener osv.
(4) Fri forming, etter å ha plukket materialer med tang, saks, pinsett og annet verktøy direkte til håndverk.
Trinn 4 Gløder
Glass gjennomgår intense temperatur- og formendringer under formingen, som etterlater termisk stress i glasset.Denne termiske spenningen vil redusere styrken og den termiske stabiliteten til glassprodukter.Hvis det avkjøles direkte, vil det sannsynligvis gå i stykker (ofte kjent som kaldeksplosjon av glass) under kjøleprosessen eller senere under lagring, transport og bruk.For å rydde opp i kaldeksplosjon må glassprodukter glødes etter forming.Gløding er å holde eller sakte avkjøle over et visst temperaturområde i en periode for å rense eller redusere den termiske spenningen i glasset til en tillatt verdi.
Fordi manuell blåsing ikke aksepterer maskin- og formrestriksjoner, er form- og fargefriheten svært høy, så det ferdige produktet har ofte høy teknisk verdsettelse.Samtidig krever kunstig glassblåsing mer enn én person for å fullføre, så arbeidskostnadene er høye.
Vi har også laget en video om håndblåst glass, og hvis du er interessert kan du sjekke ut facebook-lenken under.
https://fb.watch/iRrxE0ajsP/
Innleggstid: 22. februar 2023
