ਗਲਾਸ ਐਨੀਲਿੰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਬਣਨ ਜਾਂ ਗਰਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਸਥਾਈ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਦੇ ਛੋਟੇ ਖੋਖਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਐਨੀਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਕਣ ਹਿੱਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਤਣਾਅ ਦੀ ਆਰਾਮ ਦਰ ਕੱਚ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਆਰਾਮ ਦੀ ਦਰ ਓਨੀ ਹੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ।ਇਸ ਲਈ, ਕੱਚ ਦੀ ਚੰਗੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।
ਗਲਾਸ ਐਨੀਲਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਹੌਲੀ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਠੰਢੇ ਹੋਣ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸਥਾਈ ਅਤੇ ਅਸਥਾਈ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਨਾ ਹੋਣ, ਜਾਂ ਇਹ ਕਿ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੱਚ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਜਦੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਤਾ ਕੱਚ ਦੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦ, ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ. ਉਤਪਾਦ ਦੇ, ਕੱਚ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ 'ਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਘਣਤਾ, ਆਪਟੀਕਲ ਸਥਿਰਾਂਕ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਾ ਕਰ ਸਕੇ।
ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਅਸੰਗਤਤਾ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਚ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ।(ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਕੱਚ ਦੀ ਚੰਗੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਗਲਾਸ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰੇਗਾ: ਐਨੀਲਿੰਗ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਣ ਹਿੱਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ, ਇਹ ਖਿੰਡ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।
ਕੱਚ ਨੂੰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸਲ ਸਥਾਈ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨਵਾਂ ਸਥਾਈ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਨਾ ਹੋਵੇ।ਜੇਕਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਾਈ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੁਆਰਾ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਧੀਮੀ ਠੰਢਕ ਅਵਸਥਾ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਹੇਠਾਂ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕੱਚ ਨੂੰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਿਰਫ ਅਸਥਾਈ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਰ ਨਾਲ ਹੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸਥਾਈ ਤਣਾਅ ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ. ਕੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਫਟਣ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-27-2023
