Do dmuchania ręcznego wykorzystuje się głównie pustą rurkę żelazną (lub rurkę ze stali nierdzewnej), jeden koniec służy do zanurzania płynnego szkła, drugi koniec służy do sztucznego nadmuchu powietrza.Długość rury wynosi około 1,5 ~ 1,7 m, centralny otwór wynosi 0,5 ~ 1,5 cm, a różne specyfikacje rury wydmuchowej można wybrać w zależności od wielkości produktu.
Ręczne rozdmuchiwanie opiera się głównie na wykwalifikowanej technologii i moim doświadczeniu w działaniu.Sposób działania wydaje się prosty, jednak umiejętne wydmuchanie produktów spełniających wymagania, zwłaszcza skomplikowanych ozdób artystycznych, nie jest łatwe.
Większość ręcznie dmuchanych materiałów szklanych stapia się w tyglu (są też w małym piecu basenowym), zmiana temperatury formowania jest bardziej złożona.Na początku formowania temperatura jest wyższa, lepkość roztopionego szkła jest mniejsza, czas operacji może być nieco dłuższy, szkło w misie żelaznej może być nieco dłuższe, bańka może być również lekko zimna, przy czym tygiel w materiale szklanym stopniowo się zmniejsza, a czas chłodzenia wydłuża się, należy stopniowo przyspieszać rytm pracy typu wdmuchiwania.Operacja przedmuchu wymaga zwykle współpracy kilku osób.
Chociaż technika dmuchania może uosabiać silną osobowość, jest w dużym stopniu zależna od przypadku, a jej ograniczenia są dość oczywiste.W rezultacie coraz więcej artystów zwraca uwagę na łączenie technik pionowych z innymi technikami.
Proces produkcji szkła obejmuje: dozowanie, topienie, formowanie, wyżarzanie i inne procesy.Wprowadza się je w następujący sposób:
1: Składniki
Zgodnie z projektem listy materiałowej poszczególne surowce po zważeniu w mieszalniku równomiernie się wymieszały.
2. Topienie
Przygotowane surowce podgrzewa się w wysokiej temperaturze do uzyskania jednolitej, pozbawionej pęcherzyków cieczy szklanej.Jest to bardzo złożony proces fizyczny i chemiczny.Topienie szkła odbywa się w piecu do topienia.Istnieją dwa główne typy pieców do topienia: jeden to piec tyglowy, w którym materiał szklany jest utrzymywany w tyglu, a tygiel jest poza źródłem ciepła.Małe piece tyglowe mają tylko jeden tygiel, duże mogą mieć nawet 20 tygli.Produkcja w piecu tyglowym to produkcja szczelinowa, obecnie tylko szkło optyczne i szkło kolorowe wykorzystuje się w piecu tyglowym.Drugi to piec stawowy, w którym materiał szklany stapia się w piecu, a otwarty ogień ogrzewa się na powierzchni szklanej cieczy.Większość temperatury szkła topi się w 1300 ~ 1600 ゜ C.Większość z nich jest ogrzewana płomieniem, ale niewielka liczba jest podgrzewana prądem elektrycznym, co nazywa się elektrycznym piecem do topienia.Obecnie piec stawowy jest produkowany w sposób ciągły, mały może mieć kilka metrów, duży może mieć ponad 400 metrów.
3: Kształt
Roztopione szkło przekształca się w stały produkt o ustalonym kształcie.Formowanie musi odbywać się w określonym zakresie temperatur. Jest to proces chłodzenia, podczas którego szkło najpierw przechodzi z lepkiej cieczy w stan plastyczny, a następnie w kruchy stan stały.
Metody formowania można podzielić na dwie kategorie: formowanie sztuczne i formowanie mechaniczne.
(1) Dmuchając rurką ze stopu nichromu, podczas dmuchania wybierz kulkę szklaną z formy.Stosowany głównie do formowania szklanych baniek, butelek, kulek (do szklanek).
(2) Rysowanie, po nadmuchaniu małej bańki, innego pracownika za pomocą kija z górną płytą, dwie osoby podczas dmuchania i ciągnięcia, używane głównie do produkcji szklanej rurki lub pręta.
(3) Naciskając, wybierz szklaną kulę, przetnij ją nożyczkami, wpadnij do wklęsłej matrycy, a następnie naciśnij stemplem.Stosowane głównie do formowania filiżanek, talerzy itp.
(4) Swobodne formowanie, po wybraniu materiałów za pomocą szczypiec, nożyczek, pęsety i innych narzędzi bezpośrednio do rzemiosła.
Krok 4 Wyżarzanie
Szkło podczas formowania podlega intensywnym zmianom temperatury i kształtu, które powodują naprężenia termiczne w szkle.To naprężenie termiczne zmniejszy wytrzymałość i stabilność termiczną produktów szklanych.W przypadku bezpośredniego schłodzenia istnieje ryzyko samorozbicia (powszechnie znanego jako zimna eksplozja szkła) podczas procesu chłodzenia lub później podczas przechowywania, transportu i użytkowania.Aby zaradzić zimnemu wybuchowi, wyroby szklane należy po uformowaniu poddać wyżarzaniu.Wyżarzanie polega na utrzymywaniu lub powolnym chłodzeniu w określonym zakresie temperatur przez pewien okres czasu w celu oczyszczenia lub zmniejszenia naprężeń termicznych w szkle do dopuszczalnej wartości.
Ponieważ ręczne rozdmuchiwanie nie akceptuje ograniczeń maszyn i form, swoboda kształtu i koloru jest bardzo duża, dlatego gotowy produkt często ma wysoką wartość techniczną.Jednocześnie dmuchanie sztucznego szkła wymaga więcej niż jednej osoby, więc koszty pracy są wysokie.
Nakręciliśmy także film o ręcznie dmuchanym szkle, a jeśli jesteś zainteresowany, możesz sprawdzić link na Facebooku poniżej.
https://fb.watch/iRrxE0ajsP/
Czas publikacji: 22 lutego 2023 r
