O sopro manual usa principalmente um tubo oco de ferro (ou tubo de aço inoxidável), uma extremidade é usada para mergulhar o vidro líquido e a outra extremidade é usada para soprar ar artificial.O comprimento do tubo é de cerca de 1,5 ~ 1,7 m, a abertura central é de 0,5 ~ 1,5 cm e diferentes especificações do tubo de sopro podem ser selecionadas de acordo com o tamanho do produto.
O sopro manual depende principalmente de tecnologia qualificada e da minha experiência em operação.O método de operação parece simples, mas não é fácil soprar habilmente produtos que atendam aos requisitos, especialmente ornamentos artísticos complexos.
A maioria dos materiais de vidro soprado à mão são fundidos em cadinho (também existem em pequenos fornos de piscina), a mudança da temperatura de moldagem é mais complexa.No início da moldagem a temperatura é mais alta, a viscosidade do vidro fundido é menor, a duração da operação pode ser um pouco mais longa, o vidro na tigela de ferro pode ser um pouco mais longo, a bolha também pode estar ligeiramente fria, com o cadinho no material de vidro reduzido gradualmente e o tempo de resfriamento é prolongado, o ritmo de operação do tipo sopro deve ser gradualmente acelerado.A operação de sopro normalmente requer a cooperação de várias pessoas.
Embora a técnica de sopro possa incorporar uma personalidade forte, é fortemente dependente do acaso e as suas limitações são bastante óbvias.Como resultado, mais artistas estão voltando sua atenção para a combinação de técnicas verticais com outras técnicas.
O processo de produção de vidro inclui: dosagem, fusão, formação, recozimento e outros processos.Eles são apresentados da seguinte forma:
1: Ingredientes
De acordo com o desenho da lista de materiais, as diversas matérias-primas após pesagem em um misturador são misturadas uniformemente.
2. Derretimento
As matérias-primas preparadas são aquecidas em alta temperatura para formar um líquido vítreo uniforme e sem bolhas.Este é um processo físico e químico muito complexo.A fusão do vidro é realizada no forno de fusão.Existem dois tipos principais de fornos de fusão: um é o forno de cadinho, o material de vidro é mantido no cadinho, o cadinho fora do calor.Os fornos de cadinho pequenos têm apenas um cadinho, os grandes podem ter até 20 cadinhos.O forno de cadinho é a produção de lacunas, agora apenas vidro óptico e vidro colorido usando a produção de forno de cadinho.O outro é o forno de lagoa, o material de vidro é fundido no forno, o fogo aberto é aquecido na superfície do líquido de vidro.A maior parte da temperatura do vidro derretido em 1300 ~ 1600 ゜ c.A maioria é aquecida por chama, mas um pequeno número é aquecido por corrente elétrica, que é chamada de forno elétrico de fusão.Agora, o forno do lago é produzido continuamente, o pequeno pode ter vários metros, o grande pode ter mais de 400 metros.
3: Forma
O vidro fundido é transformado em um produto sólido com formato fixo.A formação deve ocorrer dentro de uma determinada faixa de temperatura, um processo de resfriamento no qual o vidro primeiro muda de um estado líquido viscoso para um estado plástico e depois para um estado sólido quebradiço.
Os métodos de conformação podem ser divididos em duas categorias: conformação artificial e conformação mecânica.
(1) Soprando, com um tubo de sopro de liga de nicromo, pegue uma bola de vidro no molde enquanto sopra.Usado principalmente para formar bolhas de vidro, garrafas, bolas (para copos).
(2) Desenhar, depois de soprar em uma pequena bolha, outro trabalhador com a placa superior colada, duas pessoas enquanto sopram enquanto puxam, usadas principalmente para fazer tubos ou hastes de vidro.
（3）Pressionando, pegue uma bola de vidro, corte-a com uma tesoura, faça-a cair na matriz côncava e pressione com um soco.Usado principalmente para formar xícaras, pratos, etc.
(4) Conformação livre, após a coleta de materiais com alicates, tesouras, pinças e outras ferramentas diretamente no artesanato.
Etapa 4 recozimento
O vidro sofre intensas mudanças de temperatura e forma durante a formação, o que deixa o vidro sob estresse térmico.Este estresse térmico reduzirá a resistência e a estabilidade térmica dos produtos de vidro.Se for resfriado diretamente, é provável que se quebre (comumente conhecido como explosão a frio do vidro) durante o processo de resfriamento ou posteriormente durante o armazenamento, transporte e uso.Para limpar a explosão a frio, os produtos de vidro devem ser recozidos após a formação.Recozimento consiste em manter ou resfriar lentamente em uma determinada faixa de temperatura por um período de tempo, a fim de limpar ou reduzir o estresse térmico no vidro a um valor permitido.
Como o sopro manual não aceita restrições de máquinas e moldes, a liberdade de forma e cor é muito alta, de modo que o produto acabado geralmente tem alto valor de apreciação técnica.Ao mesmo tempo, o sopro de vidro artificial requer mais de uma pessoa para ser concluído, portanto o custo de mão de obra é alto.
Também fizemos um vídeo sobre vidro soprado à mão e, se tiver interesse, confira o link do Facebook abaixo.
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Horário da postagem: 22 de fevereiro de 2023
