Для ручного выдувания в основном используется полая железная трубка (или трубка из нержавеющей стали), один конец используется для погружения жидкого стекла, другой конец используется для искусственной выдувки воздуха.Длина трубы составляет около 1,5 ~ 1,7 м, центральное отверстие — 0,5 ~ 1,5 см. В зависимости от размера продукта можно выбрать различные характеристики выдувной трубы.
Ручная выдувка в основном зависит от квалифицированной технологии и моего опыта работы.Метод работы кажется простым, но умело выдуть соответствующие требованиям изделия, особенно сложные художественные орнаменты, непросто.
Большинство материалов из выдувного стекла плавятся в тигле (есть также в небольших бассейновых печах), изменение температуры формования более сложное.В начале формования температура выше, вязкость расплавленного стекла меньше, продолжительность операции может быть немного больше, стекло в железной чаше может быть немного длиннее, пузырек также может быть слегка холодным, при этом В тигле материал стекла постепенно уменьшается, а время охлаждения продлевается, ритм работы типа продувки необходимо постепенно ускорять.Операция продувки обычно требует сотрудничества нескольких человек.
Хотя техника выдувания может олицетворять сильную личность, она во многом зависит от случая и ее ограничения совершенно очевидны.В результате все больше художников обращают свое внимание на сочетание вертикальных техник с другими техниками.
Процесс производства стекла включает в себя: дозирование, плавку, формование, отжиг и другие процессы.Они представлены следующим образом:
1: Ингредиенты
В соответствии со списком материалов различное сырье после взвешивания в смесителе равномерно перемешивается.
2. Плавление
Подготовленное сырье нагревают при высокой температуре до образования однородной стеклянной жидкости без пузырьков.Это очень сложный физический и химический процесс.Плавка стекла осуществляется в плавильной печи.Существует два основных типа плавильных печей: одна - тигельная печь, стеклянный материал удерживается в тигле, тигель - вне нагрева.Маленькие тигельные печи имеют только один тигель, большие могут иметь до 20 тиглей.Тигельная печь - это щелевое производство, теперь только оптическое стекло и цветное стекло с использованием тигельной печи.Другая - прудовая печь, в печи плавится стеклянный материал, на поверхности стеклянной жидкости нагревается открытый огонь.Большая часть стекла расплавляется при температуре 1300 ~ 1600 ゜ c.Большинство из них нагреваются пламенем, но небольшое количество нагревается электрическим током, что называется электрической плавильной печью.Сейчас печь для пруда производится непрерывно: маленькая может иметь длину несколько метров, большая - более 400 метров.
3: Форма
Расплавленное стекло превращается в твердый продукт фиксированной формы.Формовка должна происходить в определенном температурном диапазоне — процесс охлаждения, при котором стекло сначала переходит из вязкой жидкости в пластическое состояние, а затем в хрупкое твердое состояние.
Методы формования можно разделить на две категории: искусственное формование и механическое формование.
(1) Выдув с помощью выдувной трубки из нихромового сплава, во время выдувания подберите стеклянный шарик в форме.В основном используется для формирования стеклянных пузырей, бутылок, шариков (для стаканов).
(2) Рисование, после надувания небольшого пузыря, другого рабочего с палкой на верхней пластине, два человека, дуя и вытягивая, в основном используются для изготовления стеклянной трубки или стержня.
（3）При нажатии возьмите стеклянный шар, разрежьте его ножницами, заставьте его упасть в вогнутую матрицу, а затем нажмите ударником.В основном используется для формирования чашек, тарелок и т. д.
(4) Свободное формование после сбора материалов плоскогубцами, ножницами, пинцетом и другими инструментами непосредственно в поделку.
Шаг 4. Отжиг
Во время формования стекло подвергается сильным изменениям температуры и формы, что приводит к термическому напряжению в стекле.Этот термический стресс снизит прочность и термическую стабильность стеклянных изделий.При прямом охлаждении оно может разбиться (широко известное как холодный взрыв стекла) во время процесса охлаждения или позже во время хранения, транспортировки и использования.Чтобы исключить холодный взрыв, стеклянные изделия после формовки необходимо подвергать отжигу.Отжиг заключается в выдержке или медленном охлаждении в определенном диапазоне температур в течение определенного периода времени с целью очистки или снижения термического напряжения в стекле до допустимого значения.
Поскольку ручное выдувание не допускает ограничений, связанных с машинами и пресс-формами, свобода формы и цвета очень высока, поэтому готовый продукт часто имеет высокую техническую ценность.В то же время для выдувания искусственного стекла требуется более одного человека, поэтому стоимость рабочей силы высока.
Мы также сняли видео о выдувном стекле вручную, и если вам интересно, вы можете просмотреть ссылку на Facebook ниже.
https://fb.watch/iRrxE0ajsP/
Время публикации: 22 февраля 2023 г.
