Ручно дување углавном користи шупљу гвоздену цев (или цев од нерђајућег челика), један крај се користи за потапање течног стакла, други крај се користи за вештачко дување ваздуха.Дужина цеви је око 1,5 ~ 1,7 м, централни отвор је 0,5 ~ 1,5 цм, а различите спецификације цеви за пухање могу се одабрати према величини производа.
Ручно дување се углавном ослања на вешту технологију и моје искуство у раду.Начин рада изгледа једноставан, али није лако вешто дувати производе који одговарају захтевима, посебно сложене уметничке орнаменте.
Већина ручно дуваних стаклених материјала стапа се у лонцу (има их и у малим базенским пећима), промена температуре обликовања је сложенија.На почетку калуповања температура је виша, вискозитет растопљеног стакла је мањи, трајање рада може бити нешто дуже, стакло у гвозденој посуди може бити мало дуже, мехур такође може бити мало хладан, са лончић у стакленом материјалу постепено се смањује и време хлађења се продужава, радни ритам типа дувања мора се постепено убрзавати.Операција дувања обично захтева сарадњу више људи.
Иако техника дувања може оличити снажну личност, она у великој мери зависи од случајности и њена ограничења су прилично очигледна.Као резултат тога, све више уметника скреће пажњу на комбиновање вертикалних техника са другим техникама.
Процес производње стакла обухвата: дозирање, топљење, обликовање, жарење и друге процесе.Они су представљени на следећи начин:
1: Састојци
У складу са дизајном листе материјала, различите сировине након вагања у миксеру се равномерно мешају.
2. Топљење
Припремљене сировине се загревају на високој температури да би се формирала једнолична стаклена течност без мехурића.Ово је веома сложен физички и хемијски процес.Топљење стакла се врши у пећи за топљење.Постоје две главне врсте пећи за топљење: једна је пећ са лонцем, стаклени материјал се држи у лончићу, а лончић изван топлоте.Мале пећи са лонцем имају само један лончић, велике могу имати чак 20 лонаца.Пећ са лонцем је производња празнина, сада само оптичко стакло и стакло у боји користећи производњу у пећи за лонце.Друга је пећ за језерце, стаклени материјал се топи у пећи, отворена ватра се загрева на површини стаклене течности.Највећи део температуре стакла истопљен у 1300 ~ 1600 ゜ ц.Већина се загрева пламеном, али мали број се загрева електричном струјом, која се назива електрична пећ за топљење.Сада се барска пећ континуирано производи, мала може бити неколико метара, велика може бити више од 400 метара.
3: Облик
Истопљено стакло се претвара у чврст производ фиксног облика.Формирање се мора одвијати у одређеном температурном опсегу, процес хлађења у коме стакло прво прелази из вискозног течног у пластично стање, а затим у крто чврсто стање.
Методе формирања се могу поделити у две категорије: вештачко обликовање и механичко обликовање.
(1) Дување, дуваном цеви од легуре нихрома, узмите стаклену куглу у калуп током дувања.Углавном се користи за формирање стаклених мехурића, боца, куглица (за чаше).
(2) Цртање, након дувања у мали мехур, другог радника са штапом за горњу плочу, две особе док дувају док повлаче углавном се користе за прављење стаклене цеви или шипке.
(3) Притиском, узмите стаклену куглу, исеците је маказама, учините да падне у конкавну матрицу, а затим притисните ударцем.Углавном се користи за формирање шољица, тањира итд.
(4) Слободно формирање, након брања материјала клештима, маказама, пинцетама и другим алатима директно у занату.
Корак 4 Аннеал
Стакло је подвргнуто интензивним променама температуре и облика током формирања, које остављају термички стрес у стаклу.Овај термички стрес ће смањити чврстоћу и термичку стабилност стаклених производа.Ако се директно охлади, постоји вероватноћа да ће се разбити (познато као хладна експлозија стакла) током процеса хлађења или касније током складиштења, транспорта и употребе.Да би се очистила хладна експлозија, стаклени производи се након формирања морају жарити.Жарење је држање или лагано хлађење у одређеном температурном опсегу током одређеног временског периода како би се очистио или смањио термички стрес у стаклу на дозвољену вредност.
Пошто ручно дување не прихвата ограничења машина и калупа, слобода облика и боје је веома висока, тако да готов производ често има високу техничку вредност.Истовремено, дување вештачког стакла захтева више од једне особе за завршетак, тако да је цена рада висока.
Направили смо и видео о ручно дуваном стаклу, а ако сте заинтересовани, можете погледати фејсбук линк испод.
хттпс://фб.ватцх/иРркЕ0ајсП/
Време поста: 22. фебруар 2023
