Како направити стакло, и који су процеси и процеси производње стакла Цн едитор уводи следеће методе.
1. Дозирање: према пројектованој листи материјала измерити различите сировине и равномерно их измешати у миксеру.Главне сировине за стакло су: кварцни песак, кречњак, фелдспат, сода пепео, борна киселина итд.
2. Топљење, припремљене сировине се загревају на високој температури да би се формирало једнолично течно стакло без мехурића.Ово је веома сложен физички и хемијски процес реакције.Топљење стакла се врши у пећи.Постоје углавном две врсте пећи: једна је лончаста пећ, у којој се фрита ставља у лончић и загрева ван лончанице.Само један лончић може да се стави у малу лончасту пећ, а до 20 лончића може да се стави у велику пећ за лончиће.Пећ са лонцем се производи у зазору, а сада се у лончаној пећи производе само оптичко стакло и стакло у боји.Друга је цистерна у којој се фрита топи у базену пећи и загрева отвореном ватром на горњем делу нивоа стаклене течности.Температура топљења стакла је углавном 1300~1600 ゜ Ц. Већина њих се загрева пламеном, а неколико се загрева електричном струјом, која се назива електрична пећ за топљење.Сада се резервоарске пећи производе континуирано.Мале резервоарске пећи могу бити неколико метара, а велике и више од 400 метара.
3. Формирање је трансформација растопљеног стакла у чврсте производе фиксних облика.Формирање се може вршити само у одређеном температурном опсегу, што је процес хлађења.Стакло прво прелази из вискозног течног у пластично стање, а затим у крто чврсто стање.Методе обликовања се могу поделити на ручно обликовање и механичко обликовање.
А. Вештачко формирање.Ту је и (1) дување, коришћењем дувачке цеви од легуре никл хрома, подизање стаклене кугле и дување док се окреће у калупу.Углавном се користи за формирање стаклених мехурића, флаша, куглица (за наочаре) итд. (2) Цртање: након дувања у мехуриће, други радник га лепи горњом плочом.Двоје људи дувају док вуче, што се углавном користи за прављење стаклених цеви или шипки.(3) Притисните, покупите комад стакла, исеците га маказама да падне у конкавни калуп, а затим га притисните ударцем.Углавном се користи за формирање шољица, тањира итд. (4) Слободно формирање, брање материјала и директна израда рукотворина помоћу клешта, маказа, пинцета и других алата.
Б. Механичко обликовање.Због великог интензитета рада, високе температуре и лоших услова вештачког обликовања, већина њих је замењена механичким обликовањем осим слободног обликовања.Поред пресовања, дувања и извлачења, механичко обликовање такође има (1) метод каландрања, који се користи за производњу дебелог равног стакла, гравираног стакла, жичаног стакла, итд. (2) Метода ливења за производњу оптичког стакла.
Ц. (3) Метода центрифугалног ливења се користи за производњу стаклених цеви великог пречника, прибора и реакционих лонаца великог капацитета.Ово је за убризгавање стаклене талине у брзо ротирајући калуп.Због центрифугалне силе стакло се држи за зид калупа, а ротација се наставља док се стакло не очврсне.(4) Метода синтеровања се користи за производњу стакла од пене.У стаклени прах додати пенило и загрејати га у покривеном металном калупу.Многи затворени мехурићи се формирају у процесу загревања стакла, што је добра топлотна изолација и звучно изолациони материјал.Поред тога, формирање равног стакла укључује методу вертикалног извлачења, методу равног извлачења и методу плутања.Флоат метода је метода која омогућава течном стаклу да лебди на површини растопљеног метала (ТИН) и формира равно стакло.Његове главне предности су висок квалитет стакла (равно и светло), велика брзина цртања и велики излаз.
4. Након жарења, стакло пролази кроз интензивне температурне промене и промене облика током формирања, што оставља термички стрес у стаклу.Овај термички стрес ће смањити чврстоћу и термичку стабилност стаклених производа.Ако се директно хлади, вероватно ће се сам покидати током хлађења или каснијег складиштења, транспорта и употребе (познато као хладна експлозија стакла).Да би се елиминисала хладна експлозија, стаклени производи се након формирања морају жарити.Жарење је задржавање топлоте у одређеном температурном опсегу или успоравање током одређеног временског периода како би се елиминисао или смањио термички стрес у стаклу на дозвољену вредност.
Поред тога, неки производи од стакла могу се очврснути како би се повећала њихова чврстоћа.Укључујући: физичко очвршћавање (гашење), користи се за дебља стакла, столна стакла, ветробранска стакла аутомобила итд;И хемијско укрућивање (јонска размена), које се користи за стакло за покривање сатова, стакло за ваздухопловство, итд. Принцип укрућења је стварање притиска на притисак на површинском слоју стакла како би се повећала његова чврстоћа.
Време поста: Јул-12-2022
