Handblåsning använder huvudsakligen ett ihåligt järnrör (eller rostfritt stålrör), ena änden används för att doppa det flytande glaset, den andra änden används för konstgjord blåsluft.Rörlängden är cirka 1,5 ~ 1,7 m, den centrala öppningen är 0,5 ~ 1,5 cm, och olika specifikationer för blåsröret kan väljas beroende på produktens storlek.
Manuell blåsning bygger främst på skicklig teknik och min erfarenhet av drift.Operationsmetoden verkar enkel, men det är inte lätt att skickligt blåsa produkter som uppfyller kraven, särskilt komplexa konstprydnader.
De flesta handblåsta glasmaterial smälts i degel (det finns också i liten poolugn), förändringen av formtemperaturen är mer komplex.I början av formningstemperaturen är högre, det smälta glasets viskositet är mindre, drifttiden kan vara något längre, glaset i järnskålen kan vara lite längre, bubblan kan också vara något kall genom, med degeln i glasmaterialet gradvis reduceras och kylningstiden förlängs, måste driftsrytmen för blåsningstypen gradvis accelereras.Blåsningen kräver vanligtvis samarbete av flera personer.
Även om blåstekniken kan förkroppsliga en stark personlighet, är den starkt beroende av slumpen och dess begränsningar är ganska uppenbara.Som ett resultat vänder fler konstnärer sin uppmärksamhet på att kombinera vertikala tekniker med andra tekniker.
Glasproduktionsprocessen inkluderar: satsning, smältning, formning, glödgning och andra processer.De introduceras enligt följande:
1: Ingredienser
I enlighet med materiallistans utformning blandas de olika råvarorna jämnt efter vägning i en mixer.
2. Smältning
De beredda råvarorna värms upp vid hög temperatur för att bilda en enhetlig bubbelfri glasvätska.Detta är en mycket komplex fysikalisk och kemisk process.Smältningen av glas sker i smältugnen.Det finns två huvudtyper av smältugnar: den ena är degelugnen, glasmaterialet hålls i degeln, degeln utanför värmen.Små degelugnar har bara en degel, stora kan ha så många som 20 degel.Degelugn är gapproduktion, nu endast optiskt glas och färgglas som använder degelugnsproduktion.Den andra är dammugnen, glasmaterialet smälts i ugnen, den öppna elden värms upp på ytan av glasvätskan.Det mesta av glastemperaturen hos det smälta i 1300 ~ 1600 ゜ c.De flesta värms upp av lågor, men ett litet antal värms upp av elektrisk ström, som kallas elektrisk smältugn.Nu produceras dammugnen kontinuerligt, den lilla kan vara flera meter, den stora kan vara mer än 400 meter.
3: Form
Det smälta glaset omvandlas till en fast produkt med en fast form.Formningen måste ske inom ett visst temperaturområde, en avkylningsprocess där glaset först övergår från en trögflytande vätska till ett plastiskt tillstånd och sedan till ett skört fast tillstånd.
Formningsmetoder kan delas in i två kategorier: konstgjord formning och mekanisk formning.
(1) Blås, med ett blåsrör av nikromlegering, plocka en glaskula i formen medan du blåser.Används främst för att bilda glasbubblor, flaskor, kulor (för glas).
(2) Rita, efter att ha blåst in i en liten bubbla, en annan arbetare med toppplattan sticka, två personer medan de blåser medan du drar, används främst för att göra glasrör eller stav.
（3） Pressa, plocka en glaskula, klipp den med sax, få den att falla in i den konkava formen och tryck sedan med en stans.Används främst för att forma koppar, tallrikar etc.
(4) Friformning, efter att ha plockat material med tång, sax, pincett och andra verktyg direkt till hantverk.
Steg 4 Glödga
Glas genomgår intensiva temperatur- och formförändringar under formningen, vilket lämnar termisk stress i glaset.Denna termiska spänning kommer att minska styrkan och termisk stabilitet hos glasprodukter.Om det kyls direkt kommer det sannolikt att gå sönder (vanligtvis känt som kallexplosion av glas) under kylningsprocessen eller senare under lagring, transport och användning.För att rensa upp kallexplosion måste glasprodukter glödgas efter formningen.Glödgning är att hålla eller långsamt kyla över ett visst temperaturområde under en tidsperiod för att rengöra eller minska den termiska spänningen i glaset till ett tillåtet värde.
Eftersom manuell blåsning inte accepterar maskin- och formbegränsningar är form- och färgfriheten mycket hög, så den färdiga produkten har ofta ett högt tekniskt uppskattningsvärde.Samtidigt kräver konstgjord glasblåsning mer än en person att slutföra, så arbetskostnaden är hög.
Vi har även gjort en video om handblåst glas och om du är intresserad kan du kolla in facebooklänken nedan.
https://fb.watch/iRrxE0ajsP/
Posttid: 22-2-2023
