கண்ணாடி தயாரிப்பது எப்படி, மற்றும் கண்ணாடியின் உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் செயல்முறைகள் என்னென்ன Cn எடிட்டர் பின்வரும் முறைகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது.
1. பேச்சிங்: வடிவமைக்கப்பட்ட பொருள் பட்டியலின் படி, பல்வேறு மூலப்பொருட்களை எடைபோட்டு, அவற்றை மிக்சியில் சமமாக கலக்கவும்.கண்ணாடியின் முக்கிய மூலப்பொருட்கள்: குவார்ட்ஸ் மணல், சுண்ணாம்பு, ஃபெல்ட்ஸ்பார், சோடா சாம்பல், போரிக் அமிலம் போன்றவை.
2. உருகுதல், தயாரிக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் அதிக வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்பட்டு ஒரே மாதிரியான குமிழி இல்லாத திரவ கண்ணாடியை உருவாக்குகின்றன.இது மிகவும் சிக்கலான உடல் மற்றும் வேதியியல் எதிர்வினை செயல்முறை ஆகும்.கண்ணாடி உருகுவது உலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.முக்கியமாக இரண்டு வகையான உலைகள் உள்ளன: ஒன்று சிலுவை சூளை.ஒரு சிறிய பிறை சூளையில் ஒரு சிலுவை மட்டுமே வைக்க முடியும், மேலும் ஒரு பெரிய சூளையில் 20 சிலுவைகள் வரை வைக்க முடியும்.குரூசிபிள் சூளை என்பது இடைவெளி உற்பத்தியாகும், இப்போது ஒளியியல் கண்ணாடி மற்றும் வண்ணக் கண்ணாடி மட்டுமே சிலுவை சூளையில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.மற்றொன்று தொட்டி சூளை, அதில் ஃப்ரிட் உலை குளத்தில் உருகப்பட்டு கண்ணாடி திரவ மட்டத்தின் மேல் பகுதியில் திறந்த நெருப்பால் சூடேற்றப்படுகிறது.கண்ணாடியின் உருகும் வெப்பநிலை பெரும்பாலும் 1300~1600 ゜ C ஆகும். அவற்றில் பெரும்பாலானவை சுடரால் சூடாக்கப்படுகின்றன, மேலும் சில மின்னோட்டத்தால் சூடேற்றப்படுகின்றன, இது மின்சார உருகும் உலை என்று அழைக்கப்படுகிறது.இப்போது, தொட்டி சூளைகள் தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.சிறிய தொட்டி சூளைகள் பல மீட்டர்களாகவும், பெரியவை 400 மீட்டருக்கும் அதிகமாகவும் இருக்கும்.
3. உருவாக்கம் என்பது உருகிய கண்ணாடியை நிலையான வடிவங்களுடன் திடமான பொருட்களாக மாற்றுவதாகும்.உருவாக்கம் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் மட்டுமே மேற்கொள்ளப்படும், இது ஒரு குளிரூட்டும் செயல்முறையாகும்.கண்ணாடி முதலில் பிசுபிசுப்பான திரவத்திலிருந்து பிளாஸ்டிக் நிலைக்கு மாறுகிறது, பின்னர் உடையக்கூடிய திட நிலைக்கு மாறுகிறது.உருவாக்கும் முறைகளை கையேடு உருவாக்கம் மற்றும் இயந்திர உருவாக்கம் என பிரிக்கலாம்.
A. செயற்கை உருவாக்கம்.(1) ஊதுவது, நிக்கல் குரோமியம் அலாய் ப்ளோ பைப்பைப் பயன்படுத்தி, கண்ணாடிப் பந்தை எடுத்து, அச்சில் திருப்பும்போது ஊதுவது.இது முக்கியமாக கண்ணாடி குமிழ்கள், பாட்டில்கள், பந்துகள் (கண்ணாடிக்கு) போன்றவற்றை உருவாக்க பயன்படுகிறது. (2) வரைதல்: குமிழிகளாக ஊதப்பட்ட பிறகு, மற்றொரு தொழிலாளி அதை மேல் தட்டுடன் ஒட்டுகிறார்.இழுக்கும் போது இரண்டு பேர் வீசுகிறார்கள், இது முக்கியமாக கண்ணாடி குழாய்கள் அல்லது கம்பிகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது.(3) அழுத்தி, கண்ணாடித் துண்டை எடுத்து, குழிவான அச்சுக்குள் விழுமாறு கத்தரிக்கோலால் வெட்டி, பின்னர் அதை ஒரு பஞ்சால் அழுத்தவும்.இது முக்கியமாக கோப்பைகள், தட்டுகள் போன்றவற்றை உருவாக்க பயன்படுகிறது. (4) இலவச உருவாக்கம், பொருட்களை எடுப்பது மற்றும் இடுக்கி, கத்தரிக்கோல், சாமணம் மற்றும் பிற கருவிகளைக் கொண்டு நேரடியாக கைவினைப் பொருட்களை உருவாக்குதல்.
பி. இயந்திர உருவாக்கம்.அதிக உழைப்பு தீவிரம், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் செயற்கை உருவாக்கத்தின் மோசமான நிலைமைகள் காரணமாக, அவற்றில் பெரும்பாலானவை இலவச உருவாக்கம் தவிர இயந்திர உருவாக்கத்தால் மாற்றப்பட்டுள்ளன.அழுத்துதல், ஊதுதல் மற்றும் வரைதல் ஆகியவற்றுடன் கூடுதலாக, இயந்திர உருவாக்கம் (1) காலண்டரிங் முறையையும் கொண்டுள்ளது, இது தடிமனான தட்டையான கண்ணாடி, பொறிக்கப்பட்ட கண்ணாடி, கம்பி கண்ணாடி போன்றவற்றை உருவாக்க பயன்படுகிறது. (2) ஒளியியல் கண்ணாடியை உருவாக்க வார்ப்பு முறை.
C. (3) மையவிலக்கு வார்ப்பு முறையானது பெரிய விட்டம் கொண்ட கண்ணாடி குழாய்கள், பாத்திரங்கள் மற்றும் பெரிய கொள்ளளவு எதிர்வினை பானைகளை தயாரிக்க பயன்படுகிறது.இது கண்ணாடி உருகலை அதிவேக சுழலும் அச்சுக்குள் செலுத்த வேண்டும்.மையவிலக்கு விசையின் காரணமாக, கண்ணாடி அச்சு சுவரில் ஒட்டிக்கொண்டது, மேலும் கண்ணாடி கெட்டியாகும் வரை சுழற்சி தொடர்கிறது.(4) நுரை கண்ணாடி தயாரிக்க சின்டரிங் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது கண்ணாடி தூளில் நுரைக்கும் முகவரை சேர்த்து மூடிய உலோக அச்சில் சூடாக்க வேண்டும்.கண்ணாடியின் வெப்பமூட்டும் செயல்பாட்டில் பல மூடிய குமிழ்கள் உருவாகின்றன, இது ஒரு நல்ல வெப்ப காப்பு மற்றும் ஒலி காப்பு பொருள்.கூடுதலாக, தட்டையான கண்ணாடியின் உருவாக்கம் செங்குத்து வரைதல் முறை, தட்டையான வரைதல் முறை மற்றும் மிதவை முறை ஆகியவை அடங்கும்.மிதவை முறை என்பது திரவக் கண்ணாடியை உருகிய உலோகத்தின் (TIN) மேற்பரப்பில் மிதக்க அனுமதிக்கும் ஒரு முறையாகும்.அதன் முக்கிய நன்மைகள் உயர் கண்ணாடி தரம் (பிளாட் மற்றும் பிரகாசமான), வேகமாக வரைதல் வேகம் மற்றும் பெரிய வெளியீடு.
4. அனீலிங் செய்த பிறகு, கண்ணாடி தீவிர வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் உருவத்தின் போது வடிவ மாற்றங்களுக்கு உட்படுகிறது, இது கண்ணாடியில் வெப்ப அழுத்தத்தை விட்டுச்செல்கிறது.இந்த வெப்ப அழுத்தம் கண்ணாடி பொருட்களின் வலிமை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையை குறைக்கும்.இது நேரடியாக குளிரூட்டப்பட்டால், குளிரூட்டல் அல்லது பின்னர் சேமிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் பயன்பாடு (பொதுவாக கண்ணாடியின் குளிர் வெடிப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது) போது அது தானாகவே சிதைந்துவிடும்.குளிர் வெடிப்பை அகற்றுவதற்காக, கண்ணாடி பொருட்கள் உருவான பிறகு இணைக்கப்பட வேண்டும்.அனீலிங் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரம்பில் வெப்பத்தை வைத்திருப்பது அல்லது கண்ணாடியில் உள்ள வெப்ப அழுத்தத்தை அனுமதிக்கக்கூடிய மதிப்பிற்கு அகற்ற அல்லது குறைக்க ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு மெதுவாக உள்ளது.
கூடுதலாக, சில கண்ணாடி பொருட்கள் அவற்றின் வலிமையை அதிகரிக்க கடினமாக்கப்படலாம்.உட்பட: உடல் கடினப்படுத்துதல் (தணித்தல்), தடிமனான கண்ணாடிகள், டேப்லெட் கண்ணாடிகள், கார் கண்ணாடிகள் போன்றவற்றுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது;மற்றும் இரசாயன விறைப்பு (அயன் பரிமாற்றம்), கடிகார கவர் கண்ணாடி, விமான கண்ணாடி, முதலியன பயன்படுத்தப்படுகிறது. விறைப்பு கொள்கை அதன் வலிமையை அதிகரிக்க கண்ணாடி மேற்பரப்பு அடுக்கு மீது அழுத்த அழுத்தத்தை உருவாக்க உள்ளது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-12-2022
