గ్లాస్ మంచి ట్రాన్స్‌మిషన్, లైట్ ట్రాన్స్‌మిషన్ పనితీరు, అధిక రసాయన స్థిరత్వం, ఫ్రాస్టెడ్ గ్లాస్ ప్రజలచే ఆదరించబడుతుంది, అప్పుడు ఫ్రాస్టెడ్ గ్లాస్ ప్రక్రియ మీకు అర్థమైందా?
1. గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సంక్షిప్త పరిచయం:
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఫ్రాస్టింగ్ ప్రక్రియ అనేది మృదువైన వస్తువు యొక్క అసలు ఉపరితలం నునుపైన కాకుండా చేయడం, తద్వారా కాంతి ఉపరితలంపై ప్రసరించేలా ప్రసరించే ప్రతిబింబ ప్రక్రియను ఏర్పరుస్తుంది.
ఉదాహరణకు, తుషార గాజు దానిని అపారదర్శకంగా చేస్తుంది మరియు ఇసుకతో కూడిన తోలు సాధారణ తోలు కంటే తక్కువ మెరిసేలా చేస్తుంది.రసాయన తుషార చికిత్స అనేది ఎమెరీ, సిలికా ఇసుక, దానిమ్మ పొడి మరియు యాంత్రిక గ్రౌండింగ్ లేదా మాన్యువల్ గ్రౌండింగ్ కోసం ఇతర రాపిడితో కూడిన గాజు, ఏకరీతి కఠినమైన ఉపరితలంతో తయారు చేయబడింది, గాజు మరియు ఇతర వస్తువుల ఉపరితలంపై హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ ద్రావణంతో కూడా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఉత్పత్తి అవుతుంది. తుషార గాజు.
రెండు, గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ వర్గీకరణ:
సాధారణ ఫ్రాస్టెడ్ గ్లాస్ మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ అనేది రెండు రకాల ఫ్రాస్టెడ్ గ్లాస్ టెక్నాలజీ అనేది గాజు ఉపరితలం యొక్క మబ్బుగా ఉన్న చికిత్సను కొనసాగించడం, తద్వారా లాంప్‌షేడ్ ద్వారా కాంతి మరింత ఏకరీతి వికీర్ణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
1, గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ
గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ మరింత కష్టం.ఫ్రాస్టింగ్ అనేది గాజును సిద్ధం చేసిన ఆమ్ల ద్రవంలో ముంచడం (లేదా ఆమ్ల పేస్ట్‌ను పూయడం) మరియు గాజు ఉపరితలాన్ని చెరిపివేయడానికి బలమైన ఆమ్లాన్ని ఉపయోగించడం.అదే సమయంలో, బలమైన యాసిడ్ ద్రావణంలో అమ్మోనియా ఫ్లోరైడ్ గాజు ఉపరితలం స్ఫటికాలుగా తయారవుతుంది.
ఇసుక ప్రక్రియ అనేది సాంకేతిక పని, చాలా జాగ్రత్తగా ఇసుక వేయడం మాస్టర్స్ క్రాఫ్ట్.బాగా చేస్తే, గడ్డకట్టిన గాజు అసాధారణంగా మృదువైన ఉపరితలం మరియు స్ఫటికాల చెదరగొట్టడం వల్ల కలిగే మబ్బు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.కానీ అది బాగా చేయకపోతే, ఉపరితలం కఠినమైనదిగా కనిపిస్తుంది, ఇది గాజుపై యాసిడ్ కోత తీవ్రంగా ఉందని సూచిస్తుంది;కొన్ని భాగాలు కూడా ఇప్పటికీ స్ఫటికీకరించబడవు (సాధారణంగా ఇసుక నుండి నేలగా లేదా గాజుకు మచ్చలు ఉంటాయి), ఇది మాస్టర్ యొక్క ప్రక్రియ యొక్క పేలవమైన నియంత్రణకు కూడా చెందినది.
2. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ
ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ చాలా సాధారణమైనది మరియు కష్టం.ఇది స్ప్రే గన్ ద్వారా అధిక వేగంతో ఇసుక షాట్‌తో గాజు ఉపరితలంపై కొట్టడం, తద్వారా గాజు చక్కటి పుటాకార మరియు కుంభాకార ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా కాంతిని వెదజల్లడం యొక్క ప్రభావాన్ని సాధించడం ద్వారా కాంతి ఏర్పడుతుంది. మబ్బు భావం.ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క గాజు ఉత్పత్తులు ఉపరితలంపై కఠినమైనవిగా అనిపిస్తాయి.గాజు ఉపరితలం దెబ్బతిన్నందున, తెల్లటి గాజు అసలు ప్రకాశవంతమైన పదార్థానికి గురైనట్లు కనిపిస్తుంది.
మూడు, గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ యొక్క దశలు:
తుషార గాజు యొక్క రసాయన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
(1) శుభ్రపరచడం మరియు ఎండబెట్టడం: ముందుగా, ఫ్లాట్ గ్లాస్‌ను నీటితో తుషార గాజును ఉత్పత్తి చేయడానికి శుభ్రం చేయండి, దుమ్ము మరియు మరకలను తొలగించి, ఆపై దానిని ఆరబెట్టండి;
(2) ఎగురవేయడం: శుభ్రపరచిన మరియు ఎండబెట్టిన ఫ్లాట్ గ్లాస్‌ను హాయిస్టింగ్ ఫ్రేమ్‌లోకి లోడ్ చేయండి.గ్లాస్‌తో సంబంధం ఉన్న హాయిస్టింగ్ ఫ్రేమ్ యొక్క భాగం పంటి రబ్బరు బ్రాకెట్‌తో కుషన్ చేయబడింది మరియు గాజు నిలువుగా విడుదల చేయబడుతుంది.గాజు మరియు గాజు మధ్య ఒక నిర్దిష్ట దూరం క్రేన్ ద్వారా ఎత్తివేయబడుతుంది;
(3) తుప్పు: క్రేన్‌ను ఉపయోగించి ఫ్లాట్ గ్లాస్‌ను హోయిస్టింగ్ ఫ్రేమ్‌తో కలిపి తుప్పు పెట్టెలో ముంచండి మరియు గాజును నానబెట్టడానికి సాంప్రదాయ తుప్పు ద్రావణాన్ని ఉపయోగించండి మరియు తుప్పు పట్టే సమయం 5-10 నిమిషాలు.క్రేన్ ద్వారా ఎత్తివేయబడిన తర్వాత, అవశేష ద్రవం తొలగించబడుతుంది;
(4) మృదుత్వం: అవశేష ద్రవాన్ని తొలగించిన తర్వాత, అవశేషాల పొర తుషార గాజుకు జోడించబడుతుంది, ఇది మృదువుగా చేసే పెట్టెలో మృదువుగా ఉంటుంది.సంప్రదాయ మృదుత్వం ద్రవ గాజును నానబెట్టడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అవశేషాలను తొలగించడానికి మృదుత్వం సమయం 1-2 నిమిషాలు;
(5) క్లీనింగ్: తుప్పు మరియు మృదుత్వం చాలా రసాయన పదార్ధాలతో మంచుతో కూడిన గాజు శరీరాన్ని తయారు చేస్తాయి, కాబట్టి దానిని శుభ్రం చేయాలి, స్లైడ్‌లోని వాషింగ్ మెషీన్‌లో తుషార గాజును ఉంచండి, స్లయిడ్ తుషార గాజును శుభ్రపరిచే యంత్రంలోకి నడిపిస్తుంది. , నీటిని పిచికారీ చేసేటప్పుడు శుభ్రపరిచే యంత్రం, బ్రష్‌ను తిప్పేటప్పుడు, తుషార గాజును శుభ్రపరిచే యంత్రం నుండి శుభ్రపరిచే యంత్రం స్లయిడ్ ద్వారా తీయబడినప్పుడు, తుషార గాజు శుభ్రపరిచే ముగింపు;
(6) క్లీన్ చేసిన ఫ్రాస్టెడ్ గ్లాస్ ఎండబెట్టడం కోసం ఎండబెట్టడం గదిలో ఉంచబడుతుంది, అంటే సింగిల్ లేదా డబుల్ ఫ్రాస్టెడ్ గ్లాస్.
ఈరోజు షేర్ కూడా అంతే, వచ్చేసారి కలుద్దాం.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-17-2023
